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發布時間：2020-08-18 05:15
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玻璃鋼管的特點有：
1 耐腐蝕
玻璃鋼管主要用于輸送流體，管體內外都具有防腐性能。一般使用條件不需內襯和表面涂層。
2 強度/重量比
玻璃鋼管的強度/重量比高，超過鑄鐵，碳鋼和不銹鋼。
3 重量輕
玻璃鋼管的重量僅為類似鋼管的25%，為混凝土管的10%。
玻璃鋼重量輕，強度高，是目前石油工業選用玻璃抽油桿的主要原因。這種輕質，高強抽油桿不僅能減少腐蝕，而且能降低抽油泵的能源消耗。
4 電性能
標準的玻璃鋼管不導電。有些制造廠可供應導電玻璃鋼管，以分散和導出靜電。這對輸送燃料的管路系統是十分必要的。
5 尺寸穩定性
玻璃鋼管可以保證結構和安裝需要的嚴格公差。可以滿足對管子剛度 尺寸精度 重量技術要求。
6 維修成本低
玻璃鋼管容易維修，不受灰塵污染，容易清理。對環境防護的要求低。
常見的工藝有模塑（玻璃鋼格柵）、模壓（支架、模壓化糞池）、拉擠（型材、橋架）、手糊纏繞（塔器、管道）等工藝，通過上述工藝生產的玻璃鋼產品能滿足市場上百分之九十以上的應用場景；
玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優點，被廣大用戶所接受。
玻璃鋼(簡稱FRP)是用樹脂（常見型號有191、3301、901、907等）、紗線（俗稱玻璃纖維）、固化劑、色漿（格柵的顏色就是在這里就調制好的，可以定制）、鈣粉（就是石頭粉）等原材料，經過特殊工藝加工而成的一種各種形狀、規格、粗細、大小的型材。
玻璃鋼管管道裝卸
（1）管道裝卸過程中應該輕裝輕放，嚴禁摔跌或者撞擊。
（2）管道裝卸機具的工作位置必須穩定，機具的起吊能力必須可靠。
（3）管道可以采取一個或者兩個支撐點進行起吊，要保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿管道兩端進行裝卸管道。
（4）裝卸用的吊繩應該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴禁用鋼絲繩或者鎖鏈進行吊裝管道。
材料存放
（1）管道到達現場應運至相應作業地段立即展開施工，如遇到不可抗拒因素無法立即進行施工，則要對管材進行安全存放。
（2）玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗 、短切氈 、玻璃絲布等增強材料和樹脂、固化劑、促進劑、抗老化劑等基體材料以及各種膠泥等 ，這些材料必須分類妥善存放在無陽光直射的干燥處。橡膠圈應防曬且遠離熱源，不得與油脂類和接觸。管道、管件應按類型、規格、等級分類堆放 ，層間應加軟質襯墊 ，遠離熱源和物品，不宜長期露天存放，防止爆曬。
（3）當管道直接存放在地上時，地面應該平坦。嚴禁將管道存放在尖銳的硬物上，所堆放的管道應該加木楔防止滾動。
（4）管道應該按規格分類存放。每堆一層應該墊放枕木，枕木間距應該小于1/2管長。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。
玻璃鋼管管道安裝
（2）玻璃鋼管道的切割
在需切割處畫好切割線 ，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應平整，切割尺寸偏差應為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時，不得開方孔。
（3）下管時，管道承口應朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣，玻璃鋼管安裝時應將試壓孔朝正上方。允許偏差為 5mm。玻璃鋼管下入溝槽時，不得與槽壁相互碰撞，溝內運輸管道不得擾動天然地基，每根管之間順槽方向錯開0.4m。
（4）安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。
（5）劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標志環方向，均勻劃標記點(見圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標記點重合 。即安裝到位。
