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       釹鐵硼材質的特點是硬而脆，充磁后吸重是自身重量的600倍以上，極易吸合磕碰。并且不能用磁鐵進行磁選。一般情況磕碰的比較多，導致磨損。

       由于釹鐵硼容易被腐蝕，一般鍍層要求要么是鍍鋅要么就是鍍鎳。鍍鋅跟鍍鎳都是金屬的銀白色的，但是鍍鎳更加锃亮跟耐腐蝕，同時成本也會高一點。

鍍層厚度公差范圍：Zn：0.005-0.008mm；Ni：0.015-0.020

   橫店頂立磁鋼廠專業(yè)生產方形鐵氧體磁體，環(huán)形鐵氧磁體，圓形鐵氧磁體等產品。歡迎廣大朋友來電咨詢！

燒結回火工藝的影響

    在燒結釹鐵硼磁鐵的生產中，燒結工藝非常關鍵。要獲得較高的內稟矯頑力，燒結溫度要低，結時間要長。磁鐵礦是巖漿成因鐵礦床、接觸交代-熱液鐵礦床、沉積變質鐵礦床，以及一系列與火山作用有關的鐵礦床中鐵礦石的主要礦物。在低溫、長時間的燒結工藝下，磁體的晶?？梢钥刂圃?5μm以下，且會有更多的10μm以下的細晶粒，確保矯頑力足夠大。同時，后續(xù)回火工藝對液相的均勻化起到了很好的穩(wěn)定作用?；鼗饘Υ判阅艽蟮挠绊懸草^大。

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直線電機的磁鐵用在哪里？據(jù)查詢了解，磁軌是把磁鐵固定在鋼上。

    對于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。另外，比例式的強力磁鐵還具有在其行程內的電磁力幾乎保持不變的特性，從而能夠區(qū)別于普通的開關式強力磁鐵。這種工藝過程比較簡單，但是它對脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復雜，需要的原料種類多，用戶配制過程非常麻煩。自從工業(yè)生產中的大功率超聲波清洗機出現(xiàn)后，這些問題就一一解決了。超聲波清洗得天獨厚的空化效應能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質得到較好的清除！

    釹鐵硼磁鐵對永磁電機能產生的作用：與傳統(tǒng)的電勵磁電機比較，永磁電機具有構造簡略、運轉牢靠、體積小、質量輕、損耗小、功率高、電機的形狀和尺度靈活多樣等明顯優(yōu)點。但是由于四氧化三鐵本身的性質，導致了他對鐵質物體的吸力不會太強，而且它的磁性還會隨著時間流逝慢慢減弱。與使用傳統(tǒng)釹鐵硼磁鐵永磁資料出產的永磁電機比較，使用性能釹鐵硼磁鐵永磁資料的新式永磁電機體積更小、損耗更低，功率明顯高于傳統(tǒng)永磁電機。

    值得注意的是，節(jié)能環(huán)?？照{及混合動力轎車現(xiàn)在對性能釹鐵硼磁鐵永磁資料的需求主要是經過收購日本出產的性能釹鐵硼磁鐵永磁資料而滿意的，現(xiàn)在暫未選用中國的性能釹鐵硼磁鐵永磁資料。

下面我們就來分析一下?lián)P聲器音量小的原因。

　　一 、揚聲器性能不良，磁鋼的磁性下降。2、同一尺寸的情況下不同性能的材料制做出的成品磁性不同，等級越高磁性越強。我們知道，揚聲器的靈敏度主要都是取決于音響內的永i久磁鐵的磁性、紙盆的品質和裝配工藝的優(yōu)劣。我們可以利用鐵磁性物體去碰觸磁鋼，然后根據(jù)吸引力的大小來大致估計的磁鋼磁性的強弱，假如磁性太弱，只能更換揚聲器。

二、 導磁芯柱松脫。二十世紀三十年代末，鋁鎳鈷磁鐵開發(fā)成功，才使磁鐵的大規(guī)模應用成為可能。一當揚聲器的導磁芯柱松脫時，那么它就會被導磁板吸向到一邊，從而讓音圈受擠壓因此就會阻礙正常的發(fā)聲。因此我們在檢修時建議可以使用手輕按紙盆，假如按不動，那么有可能就是音圈被芯柱所壓住，需要拆卸同時重新的粘固后才能夠恢復使用?！　?

三、 分頻器異常。如果音響中的分頻器中出現(xiàn)元件不良時，那么相應頻段的信號也就會受阻，而該頻段揚聲器出現(xiàn)了音量的小故障。那么我們就需要重點的檢查和低音揚聲器并聯(lián)的分頻電容是否是短路的，以及和高音揚聲器并聯(lián)的分頻電感線圈是否有出現(xiàn)層間短路。