蘇州自動對位模切機推薦廠家 蘇州盟訊電子公司

模切機的工作是常出現的幾大故障分析

(1)模切機縮進規則。銅墊紙厚度越少,開槽角不是標準化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當的硬l幣太緊,平底板不能達到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導線。原因是銅墊紙仍然太寬槽壓痕、紙板壓痕位置不確定;銅墊紙厚度越少,開槽角不是標準化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當的硬l幣太緊,平底板不能達到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導線。切割和加工排除的方法是取代銅墊紙,擠壓痕跡Kai呆太窄點;增加厚度的鋼絲墊紙,微調槽角;Pai刀固體刀應該是適合他們的氣密性。

模切機的工作是常出現的故障分析

有一個黑暗線壓痕不清晰,油炸線。（2）產生原因：模切沒有切透解決辦法：首先檢查刀版質量，如質量合格，刀線高度一致，刀刃鋒利，則下一步檢查模切的紙張是否已有切透的部分，如有，說明要補壓。黑暗的線就是模切機過分壓痕、炸線是由于壓痕壓力太重,紙板骨l折。失敗原因:銅墊紙厚度計算不準確,墊紙過低或過高;銅不恰當的選擇;成型機壓調整適當,太大或太小;紙壞紙含水量過低脆性,增加韌性。 應該重新計算和調整厚度紙切割鋼絲;銅選擇是否適當的檢查,適當調整模切機的壓力,根據紙板的情況,調整模切壓痕工藝條件,因此,這兩個適應一下。

怎樣處理模切機的導軌磨損？

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過死點，這時的墊片高度為宜。

(2)若高度過高，則應平行修去支座的底面，即工作高度過高的部分。

(3)摩擦盤的修整；在車床上找正后，對摩擦面少量車削，修平即可。

(4)線圈盒的修整；在車床上找正后，先少量車削摩擦面，后車削線圈盒殼體的端面，使剎車帶的平面高于殼體端面0.2mm(線圈盒的修整壽命是：終車到外園上的刻線為止)。