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塑料機械行業是為塑料制品行業提供加工裝備的,近幾年中國的塑料機械行業發展迅速,其發展速度與所創主要經濟指標在機械工業的194個行業中。塑料機械年制造能力約20萬臺(套),門類齊全,在世界排名。

目前中國的主要塑料機械制造企業近400家,大、中企業200家左右,上規模的骨干企業有10家。新興塑料機械企業掌握高新技術,具有科技、制度、管理等一系列特點,已引起國內外同行的注目。

節能;首先要意識到，對資源的節省就是節能。塑料加工及其設備應該盡力地減少對原材料的消耗，對樹脂的消耗，減少對鋼鐵和其他有色金屬的消耗，因為從礦石冶煉到零部件加工是能源消耗和環境污染的;巨無霸;。對注塑機而言，就是要千方百計地簡化和縮小合模部件和塑化部件的結構；為減輕機器振動,機體與減速機分別安裝,采用尼龍棒銷萬向聯軸器。并為減少每一個零件重量而努力;節能;另一個不可忽視的意義是減少對土地資源的消耗，塑料加工設備要力求結構緊湊，縮小對塑料成型車間的占地面積和使用空間；;節能;就要強調細化地堵塞能源消耗的漏洞，減少機器在運行過程中各種形式，如電能、熱能、機械能、液壓能等能源的消耗。

單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件。螺桿的發展。近幾年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發展來看,盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展,還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言,單螺桿擠出機向著高速、化方向發展。

定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。對于一些慢速運行的機器，可能存在三個減速階段，大速度可能會低到30rpm或更低。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。