窯爐密封生產(chǎn)廠家服務(wù)放心可靠,封達(dá)密封

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中均有廣泛應(yīng)用，主要使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，窯爐密封生產(chǎn)廠家在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾均采用密封裝置，設(shè)置安裝簡單方便，使用安全可靠，可以保證設(shè)備不漏風(fēng)，不漏料。窯爐密封生產(chǎn)廠家設(shè)計的密封必須考慮防塵功能及回彈性，要求材料的彈性好，密封可靠性高; 產(chǎn)品必須要軸向與壓蓋壓緊，防止產(chǎn)品打轉(zhuǎn); 產(chǎn)品要求跟隨性好，在托輪上下竄動時能自動補(bǔ)償; 因設(shè)備裝拆困難，只能采用剖分形式。基于托輪軸承座密封的要求，提出4 種密封結(jié)構(gòu)，并對其密封性能進(jìn)行了比較分析。

回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在，在徑向上也有一定的擺動，鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計上解決了漏風(fēng)的問題。回轉(zhuǎn)窯頭尾的密封對系統(tǒng)的熱效率和產(chǎn)質(zhì)量有很大的影響。我公司窯爐密封生產(chǎn)廠家強(qiáng)調(diào)了在使用中加強(qiáng)潤滑，隔熱，防塵和及時維修的積極作用，以及針對具體的窯型造反或設(shè)計特殊密封裝置的重要性。

回轉(zhuǎn)窯是環(huán)保設(shè)備中的一個關(guān)鍵設(shè)備，它本身具有其它設(shè)備不可比的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實現(xiàn)。因此，回轉(zhuǎn)窯也成為了環(huán)保設(shè)備中不可替代的關(guān)鍵性設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯由筒體部、傳動裝置、支承裝置、液壓擋輪裝置、窯頭窯尾密封罩、結(jié)構(gòu)冷卻裝置、窯位控制裝置、測溫系統(tǒng)、固定篩部、液壓系統(tǒng)、干油集中潤滑系統(tǒng)等主要部分組成。回轉(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯重要的組成部分,密封裝置的改進(jìn)和升級是回轉(zhuǎn)窯一直在研究的課題之一。窯爐密封生產(chǎn)廠家裝置的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。密封裝置的密封片使用壽面短,需要定期更換。窯爐密封生產(chǎn)廠家為了防止回轉(zhuǎn)窯的泄露，保護(hù)作業(yè)人員的人身安全，回轉(zhuǎn)窯的密封性能就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵技術(shù)。