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發布時間：2020-07-19 18:21
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通常沖床模具是由二類零件組成:
一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；
一類是結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。由于擠壓時會產生較大的升溫，所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。
根據工藝性質分類
（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接*成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、模等。
什么是模具加工呢？|
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，
此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。
將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。
小至電子連接器，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。
級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在*后一個工位得到成型零件的一套模具。
模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。
4.切削性和研磨性超過SDK11
DC53的切割性和研磨性優于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
用途：
1.精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模；
2.難加工材料的塑性變形用具冷鍛，深拉和搓絲用模；
3.其他
高速沖裁沖頭，不銹鋼板沖頭
分析了沖模失效的形式及主要影響因素,從模具的合理設計、模具材料的合理選用、正確運用熱處理技術、模具的加工、模具的表面強化技術和模具的正確使用、維護等方面探討了提高沖模壽命的途徑。沖床和沖壓模具的正確使用方法:按照沖床不一樣機械品種和拋光要求，法定有針對性、實際可行的安全操作條例，并開展必要的崗位培養和安全教育。模具壽命是直接影響產品質量，加工效率和成本的重要因素，本文從模具的合理設計，模具材料的合理選用，正確運用熱處理工藝，模具的加工制造等方面探討了提高冷沖模壽命的途徑。
