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泥料粉碎通常分為粗碎和細碎

什么是泥料粉碎：泥料粉碎通常分為粗碎和細碎：粗碎一般在攤曬拼料時以人工擊碎，也可以采用顎式破碎機進行；現(xiàn)在丁山很多“練泥人”沒有理解陶瓷的特性，在練制過程中不留意顆粒結構的公道搭配，一味的機械破碎摧毀過篩，導致泥料質感過分平均，不僅機械強度降低，而且破壞了顆粒分布的公道結構，致使陶瓷表面的質感單一，不能充分展示陶瓷材質美感。細碎則通常采用輪碾機或籠式粉碎機。而輪碾是利用碾輪和碾盤的相對運動將碾盤上的物料進行反復碾壓，同時還起到混合泥料的作用。 坯料細度要求根據(jù)品種而定，一般為40~80目篩。坯料顆粒細，則可塑性提高，干燥強度大，燒成溫度可降低，制品的機械強度可提高，但干燥收縮和燒成收縮大，在干燥和燒成過程中易變形和開裂。 泥料產(chǎn)量較少時，采用手工加工方法或用石磨磨泥粉的手工制法；產(chǎn)量大時，采用石輪碾破碎，加工細度控制在60目篩左右，濕水后通過真空練泥機練泥，成為供制坯用的熟泥。

黑泥在制作處理上大致要經(jīng)由

黑泥在制作處理上大致要經(jīng)由：自然風化─泥料破碎摧毀─篩選除染─級配─練制─陳腐等原料加工過程。從制作方法上：又分手工泥和現(xiàn)代機制泥。從原料互配上：有原色泥原配和互配之分。但無論怎樣原料加工一旦成品即稱「熟泥」，即可經(jīng)陳腐后成型制作之用。歷有很多好的調砂泥，不同時期不同歷史年代有不同的代表性泥色和調砂特色，這就給珍藏者和陶瓷鑒賞家們提供了歷史作品鑒賞的內涵佐證。烏泥一般來說分三種：紅中略帶黃、黃中略帶紅、紅中略帶紫（高溫烏泥）。一件上好的陶瓷藝品，特別是壺類、在實際使用中壺體表面肌理給人以手感愉快、細而不膩，形如：豆沙、紅木質的感覺，取悅于于心，雅致迷人。

黑泥的造漿率和表觀粘度測定方法介紹

黑泥的造漿率和表觀粘度測定方法介紹 造漿率是黑泥顆粒在水中分散形成懸浮液，并且這種懸浮液的表觀粘度為15*10-3Ps·s時每噸黑泥造漿的立方數(shù)是衡量黑泥質量的一項重要指標，計其選漿率公式是: 造槳率(m3/t)=水的體積(mL)/土的質量(g) 1/土的密度一般在測試表觀粘度時配制表觀粘度在10~25(*10-3Pa·s)范圍內三杯泥漿，經(jīng)過攪拌靜止放置16h，再攪拌，測試粘度，然后在單對數(shù)坐標紙上標出三點的位置，進行連線，在坐標上求出表觀粘度為15*10-3Pa·s時的加土量。經(jīng)由高溫燒成，骨架結構不亂，大程度上保正了設計和制作造型的實現(xiàn)。