智能淋膠機在線咨詢

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自動淋膠機功能與特點

1.主要用于玻璃、硅片表面涂布光刻膠、OCA、PI液等的專用設備；

2.該機由入料傳輸 刮膠涂布平臺 機械手搬運 注膠系統 自動對刀系統組成；

3.刮膠機械手采用進口雅馬哈雙軸機器人，具有無機械振動、無電磁干擾、定位準確等特點；

4.底座采用長久不變形的大理石結構，具有吸振、精度高、穩定性好等特點；

全自動淋膠機用途：

將雙組份膠均勻快速淋布在較大幅面的三明治板的粘合面，如房車車廂板、冷藏車廂板、防火門、保溫板、巖棉防火板、蜂窩板等。

全自動淋膠機特點：

先進控制程序，操作簡單，計量精準，布膠均勻，定位準確，具有自清洗功能。主要電氣元件使用西門子、歐姆龍、施耐德等國際品牌，質量可靠。智能淋膠機

全自動淋膠機組成與結構：

主要由淋膠頭、移動機構和供膠系統組成，采用懸臂結構，機頭可在懸臂上左右上下移動，數字程序控制。具有安全保護報警功能（過載、急停、缺相保護、過欠壓保護等）

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高速精密淋膠機的特點有哪些？

1.在線式全自動流水線作業，減少工人放取物料工序；

2.WINDOWS XP中文操作界面，易學易懂；

3.具有點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間及三軸聯動等功能；

4.硬盤的超大儲存記憶容量,且軟體具有區域陣列，平移旋轉運算等功能；

5.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠；

6.可導入AUTO CAD檔功能，準確確簡化操作；

7.高速點膠機的出膠時間控制解析度1ms

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正確使用自動混膠機必須做好的6項工作:

1、熟讀自動混膠機的說明書，先了解自動混膠機的結構及工作原理。只有充分了解自動混膠機的原理和結構，才能很好地掌握其使用要點。

2、正確設定自動混膠機所有關系到溫度、壓力、混配比的參數。由于各種混膠機的控制原理和結構有差異，因此把所有的控制參數設定在合理范圍內。當然這需要了解所使用的膠黏劑的基本性能。

3、必須設定所有防止操作失誤的報警參數。現代混膠機都設有壓力、液位、溫度等一系列報警功能，操作人員必須按照說明書推薦的參數合理地設定相關參數。熟悉所有報警項，保證自動混膠機使用環境的準確性。

4、熟悉膠水的功能和使用要求，自動混膠機的參數設定與膠水的要求相符。

5、原則上避免不同品牌的膠水混合使用，相同品牌的膠水，不同功能型的膠水也不要混合使用。

6、正確使用與復合機主劑聯動的功能，使整個復合生產線處于受控和安全的狀態。

全自動淋膠機的出膠量受什么影響？

1、影響出膠量的設備因素：點膠機出膠時刻的設定

依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動淋膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。

2、淋膠機的壓力設定

淋膠設備給針管或膠槍提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品缺陷。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

3、淋膠機針頭巨細

在作業實踐中，針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，淋膠過程中，應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質量，又能夠進步出產效率。

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全自動淋膠機質量判定依據和標準

它的性能取決于自動淋膠機的基本參數。一般而言，自動淋膠機的性能和應用直接反映在它的基本參數上，例如：膠量的可控性、上膠頻率、設備的功率和能量消耗、噪音分貝的大小、加熱率和內部動機的散熱等。本實用新型具有噪音小，頻率快，能耗低，加熱功率小，散熱系統好，質量可靠等優點，采用本實用新型所采用的材料及外觀工藝生產。全自動淋膠機的質量還可以在視覺上區別于外觀的材料和工藝的精度。質量好的自動淋膠機外殼采用耐用的材料制作，外殼涂漆均勻，表面光亮，細節處理好。本產品還具有優良的耐壓力、抗老化性能，并具有防銹性能。