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金屬噴涂有哪些優(yōu)點？

1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會發(fā)生變形。

2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。

3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進行噴涂。

4.成本低，具有良好的經(jīng)濟效果，用于修復(fù)磨損零件的價值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。

5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機械方法進行加工。

涂裝設(shè)備主要包括電熱干燥箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、燃油高溫?zé)Y(jié)箱、噴塑機、噴塑成套設(shè)備、靜電發(fā)生器、噴粉設(shè)備、噴漆設(shè)備、前處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設(shè)備等等。近幾年，隨著國內(nèi)五金工業(yè)的快速發(fā)展和國外對五金工業(yè)生產(chǎn)要求的越來越高，作為主機生產(chǎn)的輔助和配套工程－－涂裝行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇，而在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與制造中，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業(yè)的生產(chǎn)，處處存在著涂裝設(shè)備運轉(zhuǎn)的影子。

涂裝設(shè)備工藝時間有所偏差：

   有的設(shè)計者為了降低造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良；3，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

噴涂及風(fēng)干廢氣處理對策不健全，適用性差。如今涂裝工程項目在項目立項早期廣泛實行我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備及環(huán)境保護加工工藝能力差；廣泛不具有詳細的執(zhí)行性；關(guān)鍵緣故在前期工作，加工廠對商品的涂裝生產(chǎn)線加工工藝及設(shè)備及其相對環(huán)境保護配套設(shè)施加工工藝及主要參數(shù)都未制訂，僅僅依照基本開展了估計，導(dǎo)致項目實施與早期區(qū)域規(guī)劃進出很大。