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精密機械零部件加工的檢驗方法

1.表面粗糙度檢測

采用樣塊比較法進行比較判斷。

2.平面度的檢驗

采用打表法檢測，平板上放置三個可調支承，將零件測量面朝上放置在支承點上，調整支承點，讓三點等高，打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

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談談超精密加工技術產生的影響

　　隨著科技和國民經濟的發展，對超精密加工技術的要求日益高i級化，市場也越來越擴大。其應用已不限于尖i端和航天航空部門而擴展到各個領域，應用規模和需求更大了，故市場需求前景樂觀。具體分析如下。

　　應用日趨廣泛，市場需求擴大。超精密加工技術的應用范圍日趨廣泛，在高新技術領域、軍事工業及民用工業中都有廣泛的應用。因此是發展高新技術和產品不可缺少的一門技術。

　　通過以上誠思源cnc加工的了解，希望對你有所幫助。

機械零件加工驗收注意事項

機械零部件加工，一般都參考加工前繪制的圖紙，圖紙中會表面加工要求，但這樣并不能保證加工出來的所有零件都可達標，在驗收時就需要注意以下問題了。

一、驗收要求

1.外觀檢查

(1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

(3)如發現上述問題，應做詳細記錄，備查。

2.數量驗收

(1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖紙檢查加工件的材質、規格、及數量，并逐件清查核對。

(2)做好數量驗收記錄，寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數量。

3.質量驗收

(1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規定和程序進行組裝。

(2)在質量驗收時要認真做好記錄。加工件出現質量問題，應將詳細情況書面通知外協 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。

(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝，安裝合格后方可簽署驗收文件。