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發布時間:2021-10-19 06:39  
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在機械的加工過程中,由于不斷的摩擦及運轉,工件很容易在生產過程中出現受熱變形的情況,工件受熱變形必將影響工件加工的精度,加大誤差。這也是工件出現誤差的重要原因之一,在我們進行大型高精密工件加工時影響更明顯。工件在加工過程中受到多種因素影響,溫度會逐漸升高,當溫度升高之后會由于隨著介質不斷的傳遞熱量,導致夾具、刀具、工件都會受熱出現物理反應,當熱量累計某種程度,就將導致機床部分元件受熱變形,影響機械加工的精度。
提高機械加工精度的方法

精密機械零部件加工與普通的機械加工是否有區別?
這個問題,從專業角度來講其為是即為精密機械零部件加工與普通的機械加工是有一些區別和一些不同之處,所以是要知道它之間的具體區別,這樣才干來正確區分,進而可以根據實際情況和加工要求來正確選擇,從而很好防止錯誤選擇這一問題。
會涉及到加工流程和加工工藝,而將這兩個進行比較,由于它重要性上是一樣的沒有輕重之分,所以是無法進行比擬,而且從另一角度來講,這樣比較沒有任何意義和價值,不需要進行這項工作,因此,這個問題沒有且無法作答。
直接找正法
采用這種方法的時候,五金加工件在設備上占據有正確的位置,是通過一系列的嘗試來獲取的,具體的方式是將五金零部件直接裝夾在機床上面之后,使用百分表或者是針盤上面的劃針,用目測的方式校正零部件的正確位置,一邊校驗一邊找正,一直到符合要求為止;
劃線找正法
這個方式是在設備上用劃針按照毛坯或者是半成品上所劃的線來找正五金件,讓其獲得正確位置的一種方式,很顯然,這種方式需要多一條劃線的工藝,劃線本身有一定的寬度,在劃線的時候又會存在誤差,校正五金加工件位置的時候還需要觀察誤差,所以,這種方式比較適用于生產批量不大、毛坯的精度比較低以及加工大型五金零件不方便使用夾具的粗加工工藝當中