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如何確定手板質量好壞和提高3D打印手板模型質量的方法?

如何確定手板質量好壞和提高3D打印手板模型質量的方法? 在生產手板過程中，設計師通過試模確認設計合理性；通過多次試模及反復修改手板，才能終完成，有些手板一旦投入到生產線上使用以后，卻往往會產生各種問題，造成生產線的非正常等，帶來諸多不穩定因素。于是，如何提高手板的質量，成為手板制造企業面臨的現實問題。 質量是用戶購買手板關心的一件事，3D打印手板模型質量的高低，也會直接影響到手板制作的質量、產量、成本和新產品投入使用的周期。所以，越來越多的企業對3D打印手板模型的質量也提出了更高的要求，3D打印手板模型需要從哪些方面來看質量是否好呢？首先是確保手板質量的前提下，3D打印手板模型制品使用壽命較長，手板尺寸的穩定性、符合性；手板的維修成本、維修周期性等等；是否使用，脫模和生產輔助時間長短。

3D打印手板模型加工方案和制作過程

3D打印手板模型加工方案和制作過程 大家好，我的小編。3D打印手板模型加工方案和制作過程； 1、CNC快速手板(五金、塑膠手板)：數控3D打印手板模型制作是一種傳統的加工方法，在該方法中，通過去除方法切斷坯料的多余材料以獲得所需的原型。從技術上講，它是一種集計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機數控(CNC)為一體的加工方法。在計算機上形成的模型是從數控加工中心的全部材料中挖掘出來的。在手工業中，數控加工一般針對一些較大工件的殼體結構和實體外觀板，也可以做一些結構件進行功能測試。它具有廣泛的加工材料。 數控3D打印手板模型制作過程：接受圖紙編制刀軌轉移到數控加工中心機床自動化加工手動后處理(研磨、噴漆、印刷等)! 2、真空注型(硅膠復模)手板：即使用原始模板，在真空狀態下制造硅膠模具，在真空狀態下使用PU材料進行鑄造，從而出與原始模板相同的副本。由于其速度快、成本低，大大降低了產品開發的成本、周期和風險。 3、SLA激光快速成型手板：在現代CAD/CAM技術、激光技術、計算機數控技術、精密伺服驅動技術和新材料技術的基礎上，開發了快速成型技術。由于成形材料的不同，不同的快速成形系統具有不同的成形原理和系統特性。但其基本原理是相同的，即“分層制造，層層疊加”，類似于數學積分過程。從形象上講，快速成型系統就像一臺“打印機”。

3d打印手板模型如何進行修補處理?

3d打印手板模型如何進行修補處理？ 用戶的3D打印手板模型在進行功能驗證或者設計驗證的時候總會遇到磕磕碰碰的情況，難免不小心就磕破了一塊，同時，在運輸的過程中，也難免會磕磕碰碰，不小心就弄爛了，丟了重新打印又舍不得，這時就需要對3D打印手板模型進行修補。下面就來實操介紹一下。 1.使用502膠水進行粘附。（502膠水不宜過量，會影響粘黏效果，注意502膠水的安全使用）除了502膠水外，也介紹過其他幾種不同的膠水可以使用。 2.粘貼后還是會有些小縫隙 3.還有一些丟失了的部件，出現缺口。 4.先對縫隙進行打磨處理，盡量處理痕跡。 5.使用3d打印筆，用ABS3D打印材料進行修補（abs相比于pla好打磨），其他的可以選用其他材料進行修補。 6.使用3D打印筆對縫隙、缺口進行填補。這個是針對pla3D打印材料的，其他材料，比如SLA光敏樹脂就不能用3D打印筆了。 7.再次進行打磨，打磨可以用砂紙進行打磨，砂紙的粗細可根據模型具體要求選擇。 重復3次對縫隙、缺口進行填補、打磨，確?？p隙和表面銜接光滑 8.修補的差不多了，因這個是測試用的，所以隨便修補了下，修補的效果一般，多用心的話能修補的痕跡不大。 9.經過以上幾步后，3D打印手板模型的修補工作就完成了，其實并不難，動手多幾次就能修補的很了。