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發布時間：2021-01-08 18:28
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拉伸膜是采用物理發泡而不是化學發泡，其生產過程對于物理發泡劑、發泡助劑、抗縮劑、成核劑的選擇和溫度控制要求相對嚴格。在選擇物理發泡劑時，首先要求在標準狀態下成氣態，在加壓條件下輕易液化，由于對于拉伸膜的發泡是物理發泡劑從液態轉化為氣態的結果，其次是要求發泡劑是無色、無臭、無腐鉵性、發泡后在聚合物中不留殘渣，在聚乙烯熔體中滲透率低，室溫下蒸汽壓低、揮發性高、分子量低、密度大，其單位容積的氣體本錢低、擠出狀態下能溶于聚乙烯，升高溫度和壓力，溶量變化會增加，易使發泡成型為密度很小的泡沫體。1、PE（聚乙烯）拉伸膜無色、無味、外觀略呈乳白色，表面非極性、難以印刷和黏合，須經表面處理改善后才能適合印刷、黏合。
拉伸膜出現斷膜，一般是由于我們在使用產品的時候不注意導致的，因此，在使用產品的時候，一定要及時的做好后期的保護工作，還有一種可能就是產品本身的質量問題，這種時候，我們就需要在選擇產品的時候，提前進行檢查產品的質量問題，總之，我們的目的就是為了盡可能的減少斷膜，那么接下來就簡單的介紹下斷膜應該如何避免吧？拉伸膜還具有良好的防塵、防雨等作用，對于包裝物品起到穩固纏繞作拉伸膜和收縮膜功能區分用。
1、在用拉伸膜包裝產品時，我們要注意包裝物的外觀是否有尖銳凸起的地方，因為產品都是放在托盤上進行纏繞包裝的，因此我們的客戶在包裝時，要注意包裝物的外表是否會造成損壞。
2、就是盡量選擇的產品，選擇一家好的廠家很重要。斷膜有可能就是使用的拉伸膜的質量比較差，一般的膜有機用膜和手工膜的區別，一般的話機用膜是適合纏繞機的使用，但是對于膜的選用，對于機器來說它的質量還是比較高的，選擇質量較高的拉伸膜，才能保證機器在使用的時候不容易斷。二是使用增加粘附性的填加劑，使薄膜的表面產生濕潤的效果，從而提高粘附性。
拉伸膜在進行收卷的時候，有時候我們會發現，會有很多的故障問題，只有找出正確的原因，我們才能進一步找出它的處理方法，所以說，一般情況下，為了能夠準確的判斷出故障的原因，我們接下來就通過兩種常見的故障，來認識下產生的原因以及解決方法都有什么？如果設備出現了破損等，那么對于產品的使用將會大打折扣，接下來我們一起來了解下其具體的切割方法吧。
一、收卷不齊
原因：
（1）由于靜電引起拉伸膜之間互相附著，從而導致不平滑。
（2）剛生產出來的產品表面不夠平滑或過于平滑。
（3）張力設定不當或導輥不平行。
解決辦法：
（1）采取有效措施，消除收卷時的靜電影響。
（2）光滑性不良時，與原材料供應商商洽。
（3）調整張力及錐度設定、檢查導輥平行度。
二、拉伸膜卷芯“菊花瓣”
（1）張力過大。
（2）張力曲線設定不當。
（1）減小收卷坤的張力。
（2）修正張力曲線。
PE拉伸膜在制作的過程中，不僅對于材料有著嚴格的標準，還對于外界的因素有著嚴格的要求，尤其是溫度，溫度對于它的制作可以說是有著很大的影響的，在制作過程中，蒸壓加氣塊控階段占相當重要的地位，高溫高壓蒸汽養護可使膜坯中的自由水脫去，坯體顆粒彼此緊縮靠攏，這樣可減少水分急劇蒸發引起的熱膨脹破壞作用。那么具體對于溫度的要求又是如何呢？影響因素一：非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。
升溫階段
在保證PE拉伸膜坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0～1.5小時即可。
