<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!
              文章詳情

              北京鎂壓鑄件加工廠價格合理

              發布時間:2020-11-13 07:00  

              【廣告】







              如何提高壓鑄模具的質量?

              如何提高壓鑄模具的質量?

              冶煉高品質的鑄鋼、國內外精煉、真空處理、真空冶煉、除塵處理、電渣重熔及其他工藝,廣泛用于減少鋼中的有害元素、氧、氫及夾雜物。 ,對化學組成和注入溫度進行微調。 電渣重熔還可以有效地改善鋼的低折痕結構和密度,改善鑄鋼的各向同性。 在國內一些制造工廠的試驗中,用電爐制造的4 Cr5mosiv 1鋼的橫向沖擊韌性值只不過是縱向的31%,電渣重熔后的橫向沖擊韌性值相當于縱向的70%。 請增加一倍以上。 特殊用途的鑄鋼,采用粉末冶金法制造的粉末高速鋼和粉末高合金鑄鋼,可以更好地改善鋼的微細結構和特性。


              鋁壓鑄模具在生產時有缺陷怎么辦?

              天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺,專業從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。 鋁壓鑄模具在生產時有缺陷怎么辦? 對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生;相關的壓鑄工藝參數作調整;降低模溫。 對于水紋、冷隔紋:可提高模具溫度,加大內澆口速度,或在冷隔區加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現。  


              如何正確應用鋁壓鑄模具?

              如何正確應用鋁壓鑄模具?

              1.合理的設計。要合理設計壓鑄模具的壁厚和其他相應的模具尺寸,才能更好地工作。

              2.高質的模材。使用高質量的模具材料才能從根本上更好地延長壓鑄模具的壽命。

              3.氧化處理。壓鑄模具的型面應經過氧化處理。

              4.拋光適度。型面不可高度拋光,拋光時要采取合適的方法。

              5.適度冷卻。要保證壓鑄模具得到適度的冷卻,冷卻水溫保持在40-50℃。

              6.正確預熱。要用正確的方法將壓鑄模具預熱到適合的溫度。

              7.合理使用。如需要臨時停機,應減少冷卻水量,避免壓鑄模具在開機時受到熱沖擊。