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發布時間：2020-10-17 19:47
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不同型號造粒機該如何選擇
選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關系；生產制造高效率具體表現在，塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下，成膠狀周期時間要短。即，產品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 （成對聚集和多重聚集） 的量可以得到這一結果。
在水下切粒系統中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產生方式。
1、切割后立即產生，粒料表面溫度 只比生產用水的溫度高50塒左右，而粒料的中心仍然為熔融態，平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個粒料接觸，它們稍微變形，產生粒料之間的接觸表面，可能不含生產用水。在接觸區，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重 新熔融，粒料會彼此熔合在一起。主營產品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯系方式，歡迎大家來電咨詢。
2、粒料從干燥設備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表 面溫度升高。如果軟質熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會 發生變形，單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大，同時粘性增加，重新形 成聚集體。
這一現象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進一步的 強化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設備出來后立即 對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。
在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數應用領域，造粒加工過程 成本會很高。這種情況發生在可以直接將新樹脂直接轉化為產品的應用領域，如直接在聚合物反應器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復合增加了實際價值，而直接轉換不能實現的情況。塑料造粒機的轉型——創新觀念轉型升級塑料造粒機科學發展的根本點是創新。如果必須使用切粒，知道該怎么選擇始終是對的。
塑料造粒機操作安全——使用時需要注意
使用時需要注意：
1、接通電、水、并檢查連接是否正常，如有異常請及時聯系技術人員檢修。
2、檢查加溫線路是否有問題，打開加溫系統，按照各種塑料的熔化溫度給造粒機模頭、整個機器主輔機加溫。
3、打開主機電動機、將配好的塑料緩慢加入造粒機料斗里注意觀察，主機出料時候，打開輔機，觀察負載情況，輔機出絲進入切粒機時候調節切粒機轉速，轉速達到與造粒機出絲同步的效果才行，再觀察塑料顆粒是否達標。
塑料造粒機擠出過程中的冷卻
在擠出機擠出生 產過程中，為了準確控溫，通過各種方式來冷卻是必不可 少。這是因為：
造粒過程 中的剪切摩擦 熱（內熱）。在擠出造粒過程中必 定 會產生內熱，所產生的內熱會使加工溫度不斷上升，破壞了料的料性，甚至造成廢品。
加溫過程中的溫升慣性。
在加熱升溫過程中，不論你采用何種加熱方式，就算你已停止加熱了，但因為溫度的慣性，溫度還會繼續上升，上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數、精度等。
