環氧云鐵中間漆價格按需定制「陽光防腐」

環氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶ji配制而成；成份二為固化劑。成份一：成份二=100:10（重量比）。

適用范圍

環氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧涂料。由于云母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。可作防銹底漆的中間層，如環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機鋅底漆，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。環氧云鐵中間漆的云鐵含量環氧云鐵中間漆，云鐵的含量及細度對油漆的性能有著明顯的影響，云鐵含量多，則屏蔽性能好，但柔性性、抗沖擊性能下降。

環氧云鐵中間漆到底有那些作用

有很多人都不知道環氧云鐵中間漆是干啥的，工程又有要求。現在我給大家分析以下環氧云鐵中間漆的一些作用，為什么要用。

環氧云鐵中間漆的作用有以下幾點：

1、加強防腐效果，用于富鋅底漆表面，極大提升涂層的屏蔽性，水汽等不易滲透至鋼材，阻礙生銹、腐蝕的發生。

2、降低涂裝成本：工程防腐涂層都要求達到一定的厚度，才具有效果，如果單純使用底漆和面漆，達到相同的涂層厚度，成本要比底、中、面配套涂層高。

3、延長防腐期限

使用環氧云鐵中間漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅牢的附著力和優良的附著基層，增加的整體涂層的使用年限。

長效涂層體系設計中間層厚度120—150 μm，按常規應噴2道(2×60—80μm)成型。當前大部分涂裝工程采取一道成型，因此采用云鐵含量低、厚漿型(黏度≥100 KU)、高固體分(≥80%)的中間漆，以提高施工速度，減少施工工時，但涂層的質量下降，究其原因，盡管高固體分，但仍有溶劑，噴涂涂膜厚度越大，不僅固化速度慢，固化程度降低，而且溶劑逸出后，留下的孔隙、氣孔，使涂層密實程度差，影響涂層的質量。噴涂2道就可以避免上述弊病。環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 灰lv粉石墨醇酸面漆，該配套體系為鐵路設施、鐵路鋼橋常用防腐方案。