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發布時間：2021-07-27 08:57
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塑料激光焊接機會成今年熱點嗎？
激光焊接塑機料技術是借助激光束產生的熱量使塑料接觸面熔化,進而將熱塑性的片材、薄膜或模塑零部件粘結在一起的技術。
至目前為止，人們所認為的激光加工常常是對金屬的加工，而像塑料這樣的聚合物的加工應用還是較少，然而塑料作為工業產品部件應用非常廣泛，塑料被稱為工業產品的一個偉大發明，特別是在日用品里更是無處不在。
由于塑料具有明顯的熱塑性，一旦受熱容易軟化熔化，甚至燃燒，因此一直以來是激光加工的一大難題。目前國內外對于塑料加工的研究也不足，工藝案例的開發也是有限。因此長期以來得不到重視。
3月14-16日在上海舉辦的慕尼黑光電展上，筆者看到了現場至少10家企業展示了設備或者工藝演示，成為今年激光展區內的一大亮點。許多人認為激光焊接市場大，然而有些企業也很迷茫，究竟這個市場潛力在哪里？是錫焊，還是鋼板焊？近三年由于新能源汽車市場崛起，多家激光集成商才找到了激光動力電池焊接的機會，而一些沒有在這方面做的企業，又陷入迷茫，那么這次這么多企業展示了塑料激光焊接，似乎預示了今年起，塑料激光焊接會成為一個熱點。
金屬激光焊接方法：
1、導熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，傳導焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。
2、鎖孔焊接。激光蒸發并熔化材料。在焊縫前面產生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。
3、激光點焊。該方法使用傳導焊接或激光鎖孔焊接技術。根據材料類型，厚度和焊點尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術。
一起了解下激光焊接機常應用于哪些工業領域
汽車工業領域激光焊接機在汽車工業領域使用是很頻繁的，特別是現如今各種汽車大規模的進行制造，為了能更突顯了汽車產品的品質普通的焊接是很難滿足到高質量需求，像很多鋼板組件裝配時都需要使用激光焊接，并且車身覆蓋件中也都會使用激光焊接和切割工藝，高速的激光焊接機能有效的消除焊接的熱裂紋及各種焊縫的產生，使整個車身骨架通過激光焊能更加穩固耐用。激光焊接機因為其特殊的焊接性能所以能使用的行業領域也很多，除了以上的制造工業領域及冶金和汽車領域外，激光焊接機還經常會使用在電子工業及生物醫學及玻璃制造業中，可見各行業都被激光焊接的快速穩定及好的質量所吸引，所以也加大了激光焊接機在市場中的使用率。
塑料激光焊接機帶來新熱潮
一直以來塑料焊接是永l久性銜接塑料部件的很有效方法，傳統的塑料焊接工藝多為超聲波焊接、振動摩擦焊接、熱板焊接等，其痛點在于焊接方法有必定的局限，例如：焊接質量較差、出產功率低、難于完成雜亂形狀焊接、環境污染嚴峻、壽命短、后續處理等問題，這些問題一直以來困擾著塑料職業內人士。
現如今跟著激光技能不斷創1新，復合資料的不斷開發，塑料激光焊接的呈現恰恰彌補了這方面的缺點，并將以其顯著的優勢逐步替代傳統的塑料銜接方法。
與傳統的熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等技能相比，激光焊接技能的優勢特色如下：
1 局部加熱、非觸摸式焊接。無加工器械的磨損，不損基材，降低成本；
2 加工精度高，質量好；
3 焊接過程清潔，無污染，綠色環保，特別合適對衛生要求高的醫療職業；
4 解決了產品焊后洼陷的問題，產品焊后外觀優良；
5 焊接速度快，自動化程度高，出產功率高；
6 激光傳輸可控，便于核算操控，可靈敏應用在各微小部件，達到其他焊接方法焊接不到的區域；
