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二、回轉窯對密封裝置的要求是什么？

   對回轉窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。

回轉窯在工廠里是比較重要的設備，環保方面密封不好，造成大量的灰塵從窯體與窯罩之間的縫隙處飛揚，給廠容廠貌帶來影響，漏出的灰塵高溫，會給工人的操作帶來危險，化工窯更為嚴重，有毒有害氣體是不允許泄漏，化工窯危險氣體泄漏，可燃可爆，有毒物體更為嚴重，會造成無法彌補的損失。近年國家實行新的環保政策，回轉窯使用企業帶來嚴重的考驗。我公司回轉窯密封專家張椿琪設計的高溫耐磨型窯頭密封、自帶潤滑窯尾密封、通用的雙柔式密封保證不漏風不漏料。密封好漏風率小于1%在密封效果良好的情況下，使用壽命達到3-5年。這種密封在保證摩擦表面的情況下，密封效果理想，而且對窯的彎曲偏擺等都具有很大的適應性。是另外回轉窯密封無法達到的。為用戶年節省成本百萬元。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運轉可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短等特點。請使用回轉窯密封專家張椿琪設計的優良產品，

在很多年持續的發展趨勢中，我企業不但在生產量等層面有一定的發展，在、企業品牌形象等層面也擁有飛速發展的發展趨勢，備受小伙伴們的信任，是十分可信賴的靠譜生產廠家。魚鱗片密閉性機械在運用時候出現各式各樣難點，飛沙料就是在這其中的這類，它是機械燒制帶中造成的許多可吸入顆粒物的飄舞起來的水泥熟料，會傷害機械的操作過程和水泥熟料抗拉強度，它的造成緣故有幾種。應用到機械中的水泥熟料SM和KH較高，水溶液礦物少，水泥熟料鍛燒在液相中進行，液相多水泥熟料非常容易結成小塊，相少則水泥熟料結粒微小，那般便會導致飛沙料，它是一個緣故。實踐證明用我公司回轉窯密封與氣缸式，魚鱗片式，彈簧壓板式相比，密封效果截然不同。下一個緣故是不銹鋼板魚鱗片密封性更新改造密閉性中的機械操作過程不當，導致窯尾溫渡過高，原材料預燒過好，充裕融解后降低了原材料表面特異性和晶格缺陷非特異。水泥熟料中的相由于欠缺可侵潤的表面而減少了沒法將原材料粘合成膠狀，情況嚴重時還會繼續造成水泥熟料粗晶與許多顆粒物料導致，它是下一個緣故。干料中的化合物和堿水分含量過高，也非常容易導致飛沙料。

窯尾密封效果一直不理想,頻繁出現密封裝置的張緊彈簧退火失效、石墨塊碎裂、絲桿調節困難等現象,困擾窯系統正常煅燒,給設備維修和持續生產帶來極大隱患。目前新型干法回轉窯窯尾密封裝置形式大多為迷宮式、摩擦式以及氣封式三種類型。但采用上述方案改造,對安裝精度、密封裝置零部件性能有較高要求,投入資金高。基于對密封裝置改進后結構簡單可靠、資金投入少、安裝方便、維護操作方便、零部件易更換等方面考慮。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環之間間隙較小,窯尾端部擺動時極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環間的漏風,已很少使用。窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環之間間隙較小,窯尾端部擺動時極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環間的漏風,已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點是,通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動時始終保持接觸,以達到密封的目的。