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發布時間:2021-10-10 06:42  
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研究了油莎豆的物性參數并設計適用于油莎豆低溫壓榨制油的小型單螺桿榨油機,選取螺旋理論總壓縮比、榨條間隙和出餅間隙3個因素,以餅殘油率和油樣含雜率為指標對榨油機結構參數進行正交試驗優化。結果表明:自然晾曬后的油莎豆含水率約為6.71%,容重為0.7 kg/L,理論總壓縮比對榨油指標的影響為顯著,優化后的榨油機理論總壓縮比為10,5檔榨條間隙依次為1.2、1.0、0.8、0.8、0.6 mm,出餅間隙為1.5 mm,在此參數條件下油莎豆低溫壓榨餅殘油率為5.1%,油樣含雜率為7.11%。該研究可為油莎豆低溫螺旋壓榨制油提供參考。
榨油機設備關鍵技術體現在哪里?榨油機設備的技術參數,榨油機價格以及 出油率等等,平常所說的榨油設備的幾級榨油主要是指榨油機械對于壓榨的處理程度,級 別越高,那么處理的程度也就越深,榨油設備的出油率也就越高,并且提取 油脂的純度也比較高,經過近幾年的發展,榨油成套設備的生產效率已經達 到了很高,對于料渣的排出效果。這幾個參數中能反應榨油設備的效率的是 出油率,所以我們在選購的時候首先要關心的是榨油成套設備的出油率。1、花生榨油機設備的炒籽技術。花生在進入榨油機進行榨油的時候,對花生 的水分含量和溫度有著嚴格的要求。一般水分要求是百分之三到百分之四之 間,溫度控制在110~115度。炒花生想炒好,須要記住幾點:文火慢炒,火大 容易將花生炒糊;控制流量,每鍋所炒的花生大概控制在30kg;固定炒籽時間 ,一般時間固定在15分鐘。2、花生入榨條件掌控。花生榨油機設備的要求是花生仁在入榨前,原糧的溫 度在100度以上,水分在百分之四以下。如果水分和溫度過高的話,花生的可 塑性太差,在花生榨油機設備中易變形,不容易形成油餅,造成油路阻塞, 增加油餅中的殘油量。入榨前,花生的溫度高,水分低的話,說明花生在花 生榨油機設備炒籽工序中炒的有點過,花生干焦。這樣的花生一旦進入花生 榨油機設備的榨膛中就會將榨機卡死,而且很難清理。



全連續精煉是過濾-水合(脫凝膠)-脫酸(堿精制)-脫色-脫臭-成品油。
半精煉是過濾-水合(脫凝膠)-脫酸(堿精煉)-成品油。
例如,含蠟量高的玉米油、菜籽油和葵花籽油也需要脫蠟。不同的油有不同的品種和工藝。例如,棕櫚油不需要化學提煉,但需要通過添加酸和堿進行分離和處理。
脫膠設備在精制過程中主要是將脫膠水化、油脂分離;脫酸是去除油中的游離脂肪酸;脫色是去除油中的色素和雜質。脫臭是去除油中所含的特殊風味,使油的風味更具特征性。
經精煉設備加工的成品油色澤鮮艷,符合國家食用油標準。可直接灌裝銷售,健康。還有小型精煉設備,日產量500公斤、1噸等,也可以滿足客戶的需求。
