集中熔化爐廠家供應推薦

熔化爐被越來越多的需求方選擇

       本公司生產、銷售廢鋁熔煉爐、燃氣熔鋁爐等設備。我們可以把熔鋁爐叫做熔化爐。熔化爐具有什么特點？熔化爐比較適合用于小配件、細鑄造加工。并且熔化爐安裝和操作非常方便，便于學習。有些熔化爐超小體積，重量輕，可移動，占地面積不到2平方米。  

     優良的熔化爐擁有24小時不間斷熔煉能力。的熔化爐其熱效率、節能。更換不同重量、不同材料、不同啟動方式的爐體，便于滿足各種熔煉要求。  

      新泰隆達工業爐有限公司是加熱設備制造商和系統集成供應商，專門從事燃燒，熔化，熱處理和電加熱。 在空爐中加入固體粉末時，應分批緩慢添加，底部材料應鋪在爐底，防止大量電荷沖擊爐底，損壞爐底耐火材料；當爐底有鋁液時，應小心操作，防止鋁的產生。

      液體從爐子里濺出來，使人受傷。我們生產的熔化爐被越來越多的需求方選擇，有需要廢鋁熔煉爐、燃氣熔鋁爐等設備的朋友請聯系我們。

       (1)機邊熔化爐由融化區、保溫區、前爐、加料機、煙囪等重要部門構成。節制部門主如果熄滅體系、上料體系，運轉進程均為程序節制。

       (2)機邊熔化爐事情進程：將鋁合金錠或回爐料〈同成分或鄰近成分的廢鋁件等〉裝入加料小車中〈每次上料量約300kg〉，經由過程加料機將加料小車中的機邊熔化爐錠或回爐料投入融化區熄滅室中，加熱融化，融化進程中發生的廢氣、經由過程煙囪排擠，融化后的高溫鋁液從地位較高的融化區流入地位較低的保溫區內，在保溫區內將鋁液升至規定的溫度并保溫。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60~80%，汽車占25%，拖拉機占50~60%。關上保溫區操縱爐門，對鋁液停止精粹、除氣、除渣處置，將鋁液污染，并堅持鋁液溫度在設定的出鋁溫度規模。鋁液顛末保溫區底部的溢流壩進入前爐，經由過程前爐出鋁口可放出鋁液。

1、專為鋁合金熔解而開發的亮焰燃燒器，能減少氧化物的產生，提高火焰的輻射能力。

2、損率，金屬燒損率低于1.5%。

3、爐體結構設計合理、堅固，熔解，容易進行清掃操作，無死角。

4、煙氣熱量回收利用，降低能耗，熱效率極高，可以達到55%以上

5、燃燒系統設計先進，煙氣排放可以達到林格曼黑度零級以下。

6、鋁液溫度控制，可達到±5℃。

7、適應多種燃料，城市煤氣、、液化氣、柴油、重油均可以使用。

8、采用進口耐火材料做爐襯，使用壽命大于五年。

9、全自動運行，無須專人操作。

10、控制系統采用PLC可編程序控制器，設計先進合理、運行安全可靠、操作簡單易學，可以具備與計算機通信功能。