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發(fā)布時間：2021-09-28 15:07
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一、高壓水射流清洗技術(shù)的特點(diǎn)
'高壓水射流'是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)'水射流'。這種'水射流'的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為'高壓水射流清洗技術(shù)'。原因如下：其一，直徑小，軟管本身以及內(nèi)部液體均較輕，更易于操作。
高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：
①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。
②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處理。
③洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗作業(yè)。
④高壓水射流清洗快速、徹底。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達(dá)95%以上，清洗每根排管的時間為2～3分鐘。
⑤清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細(xì)射流，在連續(xù)不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h,功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設(shè)備。
⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。那句是設(shè)備的清洗，因?yàn)檫@些行業(yè)的設(shè)備復(fù)雜，體積大，而且有一定的危險(xiǎn)性。
⑦與化學(xué)清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。
清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必不可缺的重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有一定的優(yōu)勢，其普及應(yīng)用是必然趨勢。
二、高壓水清洗機(jī)的應(yīng)用
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設(shè)備運(yùn)行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好地極大優(yōu)勢。扣壓時應(yīng)制作一個比心軸內(nèi)孔略細(xì)的檢驗(yàn)心棒,扣壓時,將檢驗(yàn)心棒涂抹少許潤滑油后插入心軸內(nèi)孔,扣壓的力度以能抽出心棒為宜。
高壓水射流只是一個單一的技術(shù)手段，也有其自身的局限性，比如無法清洗復(fù)雜管路、品清洗流程過于復(fù)雜。從長遠(yuǎn)來講，由于以后清洗環(huán)境的多變，以及新的的清洗難題的產(chǎn)生，各種技術(shù)必然要有一個組合使用的趨勢，才能努力使所有問題都有恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案 [1] 。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認(rèn)同與重視。
設(shè)備維護(hù)
編輯
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對順利進(jìn)行日常的切割作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及加工質(zhì)量都有很大的作用，同時也是保證操作人員安全所必需的。
（1）切割設(shè)備的檢修項(xiàng)目
高壓水射流切割設(shè)備的檢修通常分為日常檢修、季度檢修及年度檢修三種類型。
1) 日常檢修指在切割操作開始之前對設(shè)備進(jìn)行必要的檢修，主要項(xiàng)目有：
① 高壓水泵動作的聲音是否正常；
② 高壓水泵、蓄壓器及高壓水管路有無漏水（包括高壓管有否劣化和破損）；
③ 油量和油溫（在增壓器工作時測量）；
④ 有無漏油現(xiàn)象；
⑤ 噴嘴部位有無漏水（包括噴射孔有無漏水現(xiàn)象）；
⑥ 高壓水射流形態(tài)和聲音。
2) 季度檢修每三個月應(yīng)對切割設(shè)備作一次檢修，主要項(xiàng)目有：
① 清洗和更換各種過濾器；
② 檢查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，則更換新油；
③ 檢查軟管有否發(fā)生松弛或鼓起；
④ 檢查高壓水噴嘴有無附著物或損傷，并作檢修或更換。
3) 年度檢修年度檢修的范圍較大，項(xiàng)目也較多，主要項(xiàng)目有：
① 油箱內(nèi)表面的銹蝕狀況；
② 工作油的劣化程度；
③ 更換通氣元件；
④ 油冷卻器的污染狀況；
⑤ 單向閥閥心與閥座的接觸面的狀態(tài)；
⑥ 高壓水發(fā)生器的活塞漏油狀況；
⑦ 活塞桿的磨損和損傷狀況；
⑧ 高壓缸內(nèi)面的損傷狀況。
2.1壓力匹配
在選擇和使用超高壓軟管時,一定要以主機(jī)的工作壓力為依據(jù),正確選用適當(dāng)壓力等級的軟管。當(dāng)實(shí)際使用壓力超過規(guī)定壓力的1.25倍時,軟管的工作壽命將下降50%。此外,超高壓射流主機(jī)在工作過程中的壓力波動,手持槍、控制閥的瞬間開啟與關(guān)閉而造成管內(nèi)的流體壓力波動等,對超高壓軟管的使用壽命影響非常大,因此建議在選購超高壓軟管時,應(yīng)根據(jù)工作壓力的1.5倍來選擇。例如:主機(jī)的工作壓力為120MPa,應(yīng)選用工作壓力為180～200MPa的軟管。這樣可大大延長其使用壽命。能滿足工程機(jī)械、機(jī)床、汽車等幾種機(jī)械的不同技術(shù)需要，是提升產(chǎn)品檔次的重要手段。
2.2通徑匹配超高壓射流泵系統(tǒng)的壓力與流量有著比較嚴(yán)格的規(guī)定或限制,因此配備軟管時應(yīng)根據(jù)主機(jī)的要求進(jìn)行選擇,管內(nèi)通徑的改變會影響射流前端的工作打擊力及系統(tǒng)的平衡。用通徑為4mm軟管替代規(guī)定通徑為5mm軟管,使用壽命降至原先1/3。
