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塑料托盤的制作方法

種：真空吸塑成型法。

　　真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。

第二種：擠出－中空吹塑成型法。

　　塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，但因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡便，成本較低，但制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。

第三種：擠出成型法

　　該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。

第四種：注塑成型法。

　　注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。

塑料防滑墊是塑料托盤上的重要配件

塑料托盤防滑墊定義：塑料托盤防滑墊是由鑲嵌設計在塑料托盤表面的一種橡膠塊，是塑料托盤防滑措施中必不可少的一項防滑設計，防滑效果較好。

塑料托盤防滑墊原理：塑料托盤防滑墊主要是防滑原理是表面紋路設計，固定在塑料托盤表面，當貨物放置在塑料托盤表面時增加塑料托盤與貨物包裝上的摩擦力以達到防滑目的。

塑料托盤防滑墊配置：塑料托盤體的上下兩面具有橡膠防滑墊，該橡膠墊通過其前端的膨脹安裝頭安裝在托盤表面的安裝孔內。防滑墊結構具有加工安裝方便，安裝后不容易掉落，托盤的防滑效果好的優點。

塑料托盤褪色的原因

塑料托盤生產中所使用染料的穩定性，決定了產品褪色的程度。染料的成份為金屬氧化物、鹽類等，此類物質具有熱穩定性好，耐熱性能高。塑料托盤生產的主要原料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，所以在選著色劑時一定要考慮染料的耐高溫性能。塑料防滑墊是塑料托盤上的重要配件塑料托盤防滑墊定義：塑料托盤防滑墊是由鑲嵌設計在塑料托盤表面的一種橡膠塊，是塑料托盤防滑措施中必不可少的一項防滑設計，防滑效果較好。

抗1氧化劑的選擇，由于某些氧化劑在與染料結合時，再加上高溫的情況下會產生化學反應，造成產品極易褪色，生產塑料托盤產品時，要使用耐高溫性能穩定的氧化劑。