吹塑加工報(bào)價(jià)可量尺定做

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑加工過程中吹塑模具的維護(hù)保養(yǎng)方法?

吹塑的透明容器對(duì)要高度拋光吹塑模具的型腔，生產(chǎn)過程中每隔一段時(shí)間要拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內(nèi)，然后用干凈的棉紙來拋光，直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時(shí)要經(jīng)常更換棉紙，以免刮傷模腔。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

環(huán)境：PET分子中的醋基具有親水性.對(duì)堿敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，出現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫。

PET有一定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解，長期存放時(shí)有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因此應(yīng)盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時(shí)間。而在注射吹塑成型中，塑料熔體要在高壓下通過模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致不勻稱的應(yīng)力分布。對(duì)手PET瓶的生產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用材料及瓶坯接觸的環(huán)境更應(yīng)如此。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題------------成型時(shí)型胚被吹破

產(chǎn)生原因：①模具刀口太尖銳②型坯有雜質(zhì)或氣泡 ③吹脹比過大④型坯熔體強(qiáng)度低⑤型坯長度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開模時(shí)脹裂（放氣時(shí)間不足）⑦模具鎖模力不足

解決措施：①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料；清理模口 ③更換模套、模芯，降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料，適當(dāng)降低熔體溫度⑤檢查擠出機(jī)或儲(chǔ)料缸機(jī)頭的控制裝置，減少工藝參數(shù)變動(dòng)，增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁； 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)?？陂g隙 ⑦調(diào)整放氣時(shí)間或延遲模具啟模啟動(dòng)時(shí)間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。