PEI基礎創新塑料信賴推薦【億思科塑膠】

PEI一指聚醚酰（Polyetherimide），它還是聚乙烯和人員效率指標的縮寫

聚醚酰，Polyetherimide簡稱PEI [1]  ，是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強的高溫穩定性，即使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優越的熱穩定性可用來制作高溫耐熱器件。具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。PEI樹脂的收縮率:PEI樹脂屬于無定形材料,具有較好的可預期，可重復的收縮率。玻璃化轉化溫度很高，達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。

PEI的應用及加工工藝

聚的型應用范圍:汽車工業(發動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等)，電器及電子設備(電氣聯結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等)，產品包裝，飛機內部設備，行業(器械、工具殼體、非植入器械)。

注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150°C、4小時的干燥處理。用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、產,高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。熔化溫度:普通類型材料為340~400°C;增強類型材料為340~415°C.模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為140C。注射壓力: 700~1500bar。 注射速度:使用盡可能高的注射速度。

PEI樹脂原料熱塑性特點

PEI具有熱塑性塑料典型的加工性能，能用注射、擠出、吹塑等方法加工制造各種形狀復雜或薄壁制品。樹脂熱穩定性良好，可多次加工而不分解。韓國投資證券有限公司的調查報告顯示，汽車技術研究人員一直所使用的降低汽車重量的方式主要有三種：更換底盤。PEI作為一種新型的特種工程塑料，廣泛用于電子電器、汽車、飛機、宇航、機械、食品工業及等領域。在電子電器領域，PEI制造的零部件獲得了廣泛的應用，包括強度高、電絕緣性好和尺寸穩定的連接件，高壓斷路器支架，普通和微型繼電器外殼，印刷線路板，接插件，開關底座，線圈繞線管，軟性電路，電線包覆和高精密光纖連接器等。

PEI樹脂原料的綜合平衡性能

PEI樹脂卓有成效地應用于電子、電機和航空等工來部門，并用作傳統產品和文化生活用品的金屬代用材料。PEI應用領域由于PEI具有優良的綜合平衡性能，卓有成效地應用于電子、電機和航空等工業部門，并用作傳統產品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器.用于汽車領域，還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭,非照明的防霧燈的反射鏡.

PEI的特點是在高溫不具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩定性。是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%。燃燒等級為UL94-V-0級。密度為1.28-1.42g/cm3,玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198-208℃,可在160-180℃下長期使用,允許間歇高使用溫度為200℃。PEI樹脂原料熱塑性特點PEI具有熱塑性塑料典型的加工性能，能用注射、擠出、吹塑等方法加工制造各種形狀復雜或薄壁制品。具有優良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的。PEI的化學結構是在芳香族和醚的單元重復基礎上組成的，對眾多化學品都穩定，如絕大多數、醇類、全鹵代溶劑，溶于特殊的鹵代溶劑。