遼寧企業雙重預防體系管理制度服務介紹,河南固泰安全

與安全生產標準化相互混淆部分企業對雙重預防機制的實施與安全生產標準化體系運行存在誤區，不知道兩者之前的區別與聯系，部分企業又搞了一套雙重預防機制資料。然而本質上，安全生產標準化和雙重預防機制是相輔相成的，并不是另起爐灶，而是將安全生產標準化創建工作與安全風險辨識、評估、管控，以及隱患排查治理工作有機結合起來，在安全生產標準化體系的創建、運行過程中開展相關工作，終實現融入企業現有安全管理體系。

企業要組織和全體員工，、全過程辨識生產工藝、設備設施、作業環境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風險，做到系統、、無遺漏，并持續更新完善。風險辨識要、詳細地剖析生產經營活動，建立經營活動清單，綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，確定安全風險類別、明確危險有害因素存在的部位及方式，并予以規范的描述。應從地理區域、自然條件、作業環境、工藝流程、設備設施、生產作業等各個方面進行辨識，充分考慮分析“三種時態”和“三種狀態”下的危險有害因素，分析危害出現的條件和可能發生的事故類別或故障模型。

雙重預防機制建設的改進階段，通過定期的內部審核或外部審核，組織安全生產管理對企業雙重預防機制建設的整體效能進行評估，發現雙重預防機制建設的亮點和改進機會，推動雙重預防機制建設水平不斷提高。雙重預防機制是一個閉環管理、持續改進的系統，每個具體任務和每項工作既相互獨立明確分工，又互相聯系整體效能，都是通過一個完整的PDCA循環，來達到整體效能化的共同目標。

以安全風險識別和控制為基礎，從源頭系統識別風險，分級控制風險，力爭將各類風險控制在可接受的范圍內，消除和減少事故隱患；企業應對識別出的安全風險進行分類和整理，并采用相應的風險評估方法，確定不同類型安全風險的安全風險等級。在安全風險評估過程中，要突出重大事故的遏制，密切關注接觸人群，重點關注重大危險源、勞動密集型場所、高風險作業程序和受影響人群規模。并從組織、制度、技術、應急等方面入手。安全風險應得到有效控制。在醒目的位置和重點區域設立安全風險公告欄，并制作安全風險通知卡。排查風險點、風險因素和隱患，加強風險控制，提高企業本質安全。