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發布時間：2021-05-01 07:18
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鈑金加工常用材料
1 熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
2. 不銹鋼SUS304使用廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
3.不銹鋼SUS301Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。
鈑金加工表面處理注意事項有哪些？
1. 所有電化學處理都應在零件狀態下進行，因為處理過程中的化學溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；
2. 點焊的零件可進行化學處理，但不能進行電化學處理（包括電鍍、陽極化）；
3. 鋁合金鑄件不能進行硫酸陽極氧化處理；
4. 細而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進行電化學處理，因為其內表面將沒有膜層；(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)
5. 有較深凹槽或細孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內表面將不能完全覆蓋鍍層；
6. 鋼鐵件噴涂前先進行磷化處理，以增加涂層的附著力；
7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底；
8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護裝飾，為提高其鍍層的結合力，一般需先預鍍銅或鎳；
9. 因多數有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設計中應謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內；
10. 對有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接。
鈑金加工需要注意的事項有哪些？
鈑金加工的工序表面處理對產品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業所認可。在鈑金加工行業中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的方式
1毛刺方向
2.牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖
3．核對材質，板厚，以板厚公差
4．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開
5易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示
7尺寸較多的地方要加放大圖
8 需噴涂保護地方須表示
鈑金加工的優點有哪些？
（1)使用起來簡單方便，對于一些形狀比較復雜的工件，或者是厚度比較薄的工件，其是可以自動完成加工的。并且，其投入成本低，能夠幫助企業提升經濟效益。
(2)其成品質量，則是很不錯的，因為其平整度好、分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進行，而后者則是小模具的大孔加工。沖切精度高，使得產品能夠具有很好的一致性。
(3)由于其能夠實現批量生產，而且生產速度快，因此能夠提高生產效率。
