PBT塑膠原料6020的行業須知

塑料的基本組成與種類

塑料的基本組成與種類 依據塑料受熱后的性質不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料; 依據塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料。 合成樹脂是塑料的成分，其在塑猜中的含量一般在40％～100％。由于含量大，并且樹脂的性質常常決議了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚樹脂與聚塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料相提并論。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制作塑料，并且仍是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了很少一部分含100％的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要參加其他物質。 填料又名填充劑，它能夠提高塑料的強度和耐熱性能，并下降成本。例如酚醛樹脂中參加木粉后可大大下降成本，使酚醛塑料成為廉價的塑料之一，一起還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。 增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，下降脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，的是鄰苯二甲酸酯類。例如出產聚塑料時，若參加較多的增塑劑便可得到軟質聚塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10％)，則得硬質聚塑料。 為了避免合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延伸使用壽命，要在塑猜中參加穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。 著色劑可使塑料具有各種艷麗、漂亮的色彩。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。 潤滑劑的作用是避免塑料在成型時不粘在金屬模具上，一起可使塑料的表面潤滑漂亮。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。

注塑模具材料的分類高耐蝕性

注塑模具材料的分類 高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑料件質量變差。所以，使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。 1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕效果，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面情況變壞、塑料件質量變差。所以，使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。 2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表面的沖突很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到危害。 3.杰出的標準穩定性在塑膠注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，選用經恰當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。不然會引起材料微觀結構的改動，然后構成注塑模具標準的改動。 4.易于加工模具零件多為金屬材料制成，有的結構形狀還很雜亂，為了縮短出產周期、進步功率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。 5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有杰出的光澤和表面情況，因而要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面有必要進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。 6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對注塑模具要進行熱處理，但這種處理應使其標準改動很小。因而，選用能切削加工的預硬化鋼。

三種常見塑料加工工藝PBT聚酰胺12工藝條件枯燥處理

三種常見塑料加工工藝 PBT聚酰胺12工藝條件枯燥處理：由于PA6很簡單吸收水分，因而加工前的枯燥特別要注意。假如塑料加工廠資料是用防水資料包裝供給的，則容器應堅持密閉。假如濕度大于0.2%，主張在80℃以上的熱空氣中枯燥16小時。假如資料已經在空氣中暴露超過8小時，主張進行105℃，8小時以上的真空烘干。 熔化溫度：230~280℃， 關于增強種類為250~280℃。 模具溫度：80~90℃。 模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。關于結構部件來說結晶度很重要，因而主張模具溫度為80~90℃。關于薄壁的，流程較長的塑件也主張施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了耐性。 PBT聚酰胺66工藝條件枯燥處理：假如加工前資料是密封的，那么就沒有必要枯燥。然而，假假如凍塑料包裝貯存容器被翻開，那么主張在85℃的熱空氣中枯燥處理。假如濕度大于0.2%，還需求進行105℃，12小時的真空枯燥。熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應防止高于300℃。模具溫度：主張80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。關于薄壁塑件，假如運用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將跟著時間而改變，為了堅持塑件的幾何穩定性，需求進行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于資料和產品設計。注射速度：高速（關于增強型資料應稍低一些）。 ABS工藝條件枯燥處理：ABS資料具有吸濕性，要求在加工之前進行枯燥處理。主張枯燥條件為80~90℃下少枯燥2小時。資料溫度應確保小于0.1%。熔化溫度：210~280℃；主張溫度：245℃。模具溫度：25…70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。注射壓力：500~1000bar。