泰州無心磨床廠家質量放心可靠 曙光磨床生產廠家

怎樣提高軸承無心磨床精度

一、各部件的連接處做好刻度，然后將機床分系統的拆開1砂輪系統2砂輪修整系統3導輪系統4導輪修整系統5液壓系統6潤滑系統，各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。

二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時做一個內孔75正2絲.外徑110負2絲的同心套，用同心套來調整機床的主軸與機床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉動。我國磨床制造廠應跳出傳統的平面磨削的思維，轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進一步發展，以形成我們自己特色的技術和產品。

三、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重;用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。

四、和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調整機床的導軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動.開車后不得有不正常的噪音

五、潤滑系統是保護砂輪軸的就象人的心臟保護大腦一樣特別重要1對系統進行拆洗后裝好，2連接砂輪試一下切斷油路看機床是不是會保護。

數控無心磨床如何做到進刀準確？

下微調進刀套管位置偏移或松動，都會導致下滑板摩擦螺旋齒輪與調螺桿間隙過大。或密螺帽過緊造成轉動不靈活，一般情況下螺帽松動也會造成此進刀不準現象。

手輪微調和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。（介紹數控內圓磨床7個特別需要注意的結構）

這幾個問題都是比較好處理的，需要仔細檢查或拆下來清洗重新安裝則能進行排查處理，對于磨損輕微的，可以適當收緊，磨損嚴重的零件就需要更換了，盡量用高質量的零件，則可以提升磨床進刀的準確率。

無心磨床尺寸調整裝置

（1）一般性裝置：無心磨床通磨切入狀態下，工作臺處于靜止狀態。工作臺向前或向后移動小量，即是所謂的尺寸補正。因為工作臺常常有數噸重的關系，有時則需要0.1um的極微小補正。（無心磨床）

（2）工作臺的切入，多采用（滑動導軌面），雖然可以達到抑制振動的目的，但是同時也讓極微小補正變得困難。伺服馬達按照定位指令驅動進給機構的螺桿移動工作臺。但是由于超過導軌面的摩擦力的關系，定位機構的彈性變形累計的反作用力，只有超過導軌面摩擦力以上的時候，工作臺才開始移動。至于4是磨削砂輪和調整輪的間隙保持在一定的狀態下把工件自砂輪切線方向推進的方法。

工作臺在臺階狀進給指令移動一定位置返回，工作臺的移動位置就無法正確的反應定位指令指示位置。

采用摩擦小的導軌面可以改善移動精度，但是由于機械振動和研磨負荷變動的影響，連續研磨的工件尺寸差別增大的可能性較大。

（3）負荷補償機構：負荷補償的方案由宮下博士提出，日進公司將該方案實際應用。即使在滑動導軌面也能實現較高的尺寸精度。原理為檢出螺桿的作用的負荷力，對工作臺施加等比例的補償力。如此則螺桿的負荷推力近似為零。空運轉自動循環應包括所有功能和全部工作范圍，各此自動循環之間休止時間不應超過1min。定位系統的彈性變形量也近似為零。（無心磨床）

（4）進給螺桿通過靜軸承支撐，正向的油壓槽的壓力作負荷推理檢出，壓力控制伺服閥則產生相應比例的壓力，和工作臺相連的油壓缸提供相應的補償推力。