隧道式微波殺菌設備廠家供應常用解決方案 南京研正干燥設備

    微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。④聯合干燥，其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發揮它們各自的特長，優勢互補，往往可以得到更理想的干燥效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%，常規加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。

    微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生產工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產品的質量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。

干燥技術分類：

　　按干燥制度是否進行控制可分為，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人為控制干燥過程，所以又稱為強制干燥。

　　按干燥方法不同進行分類，可分為：

　　①對流干燥，其特點是利用氣體作為干燥介質，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。

　　②輻射的干燥，其特點是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。

　　③真空干燥，這是一種在真空(負壓)下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設備產生一定的負壓，因此系統需要密閉，難以連續生產。

　　④聯合干燥，其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發揮它們各自的特長，優勢互補，往往可以得到更理想的干燥效果。

　　還有一些干燥方法，按干燥制度是否連續分為間歇式干燥器和連續式干燥器。連續式干燥器又可按干燥介質與坯體的運動方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。

微波萃取與其它萃取方法的比較

    微波萃取效率較高、能耗小、操作費用低，符合環境保護要求。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節能省電，一般可節電30—50%。可廣泛用于中草藥、香料、食品、化妝品、茶飲料、調味料、果膠、高粘度殼聚糖等行業。目前在我國微波萃取已經用于多項中草藥的浸取生產線之中，如葛根、茶葉、銀杏等。微波萃取已列為我國二十一世紀食品加工和中藥制藥現代化推廣技術之一。某中藥研究機構的科研工作者，已經用微波萃取方法處理上百種中藥。無論是萃取速度、萃取效率還是萃取質量均比常規工藝優越得多。微波萃取技術與現有其他的萃取技術相比有明顯的優勢。化學溶劑萃取法耗能大，耗材多，耗時長，提取效率低，工業污染量大。超臨界流體提取在提取效率上大有提高，但所需裝備復雜，溶劑選擇范圍窄，要高壓力容器和高壓泵，建立大規模提取生產線難度大，成本高。