擋渣球模具生產(chǎn)廠家優(yōu)選企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

擋渣球模具生產(chǎn)廠家

簡(jiǎn)單的介紹一下?lián)踉F與擋渣球的區(qū)別。

   1、通過計(jì)算合金吸收率使用擋渣錐擋渣高于擋渣球擋渣。

   2、擋渣效果，擋渣錐的擋渣效果非常好，沒有下渣，擋渣球的擋渣存在二次擋渣，擋渣錐優(yōu)于擋渣球。

   3、對(duì)于煉鋼鋼水純凈度而言，擋渣效果越好，下渣越少，鋼水純度度相對(duì)較好，使用擋渣錐優(yōu)于擋渣球。

   4、對(duì)于人工操作方面，擋渣錐為機(jī)械手操作擋渣，擋渣球?yàn)槿斯ね苿?dòng)擋渣，擋渣錐要及時(shí)，省時(shí)，省力，方便。

   通過以上信息的介有紹，可以清晰的了解到擋渣錐與擋渣球的區(qū)別，另外，也能更加清晰的了解到擋渣錐的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，關(guān)于擋渣錐的信息還有很多，如果您對(duì)擋渣錐有興趣，想要了解更多關(guān)于擋渣錐的信息，歡迎與我公司聯(lián)系，我公司有能力，也有實(shí)力滿足您的需求。在轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)采取有效的擋渣操作，不僅可以減少脫氧劑及合金消耗，減少鋼包粘渣，延長(zhǎng)鋼包使用壽命，還可提高轉(zhuǎn)爐出鋼口區(qū)域耐材的使用壽命，降低煉鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。擋渣球模具生產(chǎn)廠家

擋渣球在施工時(shí)要注意的事項(xiàng)

　　1、制模：用鋼板或硬木板制成，鋼板涂模劑（油），木板涂防水漆，應(yīng)做到不漏漿，并且有好的強(qiáng)度。

　　2、攪拌：用攪拌機(jī)攪拌，先將澆注料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，并取出添加劑一起加入，先干混2-3分鐘后加水混合3-5分鐘，加水量不宜多也不宜少。

　　3、振搗：倒入模內(nèi)的澆注料，立即搗打不得漏到某個(gè)位置，也不能同一位置搗打，以避免澆注料出現(xiàn)離析和孔洞，攪拌好的澆注料需要從加水到用完在20-30分鐘之內(nèi)，初凝料要摒棄。

　　4、養(yǎng)護(hù)：待澆注料表面干燥后，并達(dá)到70%強(qiáng)度后，方可拆模具，時(shí)間為24小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為48小時(shí)。

　　5、烘爐：根據(jù)不同牌號(hào)和澆注料襯體厚度及其氣候狀況，用戶需要確保足夠的烘烤時(shí)間72小時(shí)。擋渣球模具生產(chǎn)廠家

擋渣球：

一、此種新型擋渣球內(nèi)外均質(zhì)，體積密度一致，在鋼液中定位準(zhǔn)確。

二、此種新型擋渣球外形設(shè)計(jì)合理，利于鋼水流動(dòng)和提高鋼水收得率。

轉(zhuǎn)爐擋渣用擋渣球

三、此種新型擋渣球不易熔蝕，強(qiáng)度高，有效工作壽命長(zhǎng)。

四、此種新型擋渣球一次成型，質(zhì)量穩(wěn)定，與鑄鐵型或配重式擋渣球相比，在性能價(jià)格比上更具優(yōu)勢(shì)，有利于鋼廠進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)。擋渣球模具生產(chǎn)廠家

使用方法：

1、制作一個(gè)專用大瓢。

2、出鋼轉(zhuǎn)爐搖至水平位時(shí)，用專用大瓢將擋渣球放置于出鋼口即可。

三、產(chǎn)品功能及特點(diǎn)：

1、 內(nèi)置鋼球餡，外用耐火澆注料包裹；耐火材料與鐵粉按4.5-5.1g/cm3的比重混合成澆注料澆注成型。

2、 具有減少出鋼過程的下渣量，減少鋼中夾雜，提高鋼水質(zhì)量和合金回收率。

擋渣球：是帶有溝槽的球形結(jié)構(gòu)，可有效減少鋼包中渣量，金屬收得率明顯提高。且投中率比同類型產(chǎn)品有明顯提高。擋渣塞是結(jié)合擋渣用機(jī)械設(shè)備制作的帶有溝槽的圓錐型塞頭，它能嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)爐出鋼過程中的下渣量。擋渣球模具生產(chǎn)廠家