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發布時間:2021-10-17 06:55  
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金屬粉末注射成型廠工藝特點
金屬粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物,利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、、三維復雜形狀的結構零件,能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品,并可直接批量生產出零件,是制造技術行業一次新的變革。到目前為止,全球已有百余家公司從事該項技術的產品開發、研制與銷售工作,MIM技術也因此成為新型制造業中最為活躍的前沿技術領域,被世界冶金行業的開拓性技術,代表著粉末冶金技術發展的主方向MIM技術。
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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。
公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業朋友攜手共同開辟粉末冶金行業新天地!
?理想的金屬粉末注射成型廠
粉末粒度、振實密度和顆粒形狀是決定粉末能否成功用于金屬粉末注射成型廠工藝的關鍵性能指標。金屬粉末注射成型廠工藝要求原料粉末很細(~10μm) , 以保證均勻的分散度、良好的流變性能和較大的燒結速率。
理想的金屬粉末注射成型廠用粉末為:粉末粒度2~8μm ;松裝密度40 %~50 % ;振實密度50 %以上;粉末顆粒為近球形、 比表面大。
目前,金屬粉末注射成型廠金屬粉末原料包括鐵、鎳、鈦、不銹鋼、、超合金等多種材料。同時更在向多樣化發展,例如結構材料、功能材料、磁性材料等。
生產金屬粉末注射成型廠粉末的方法主要有:羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法、等離子體霧化法以及層流霧化法。不同的粉末制備技術對粉末的粒度、顆粒形狀、微觀結構、化學性質、制造成本等都有不同的影響。
金屬粉末注射成型廠主要技術特點
1、能直接成形幾何形狀復雜的小型零件(0.03g~200g);
2、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm);
3、產品相對密度高(95~100%),組織均勻,性能優異;
4、適合各種粉末材料的成形,產品應用十分廣泛;
5、原材料利用率高,生產自動化程度高,適合連續大批量生產。
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于風景秀美的山東省乳山市,為高新技術企業,公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”,主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。