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              干渣機磨損的用途和特點

              發(fā)布時間:2020-12-01 05:09  

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              2.2  平臺、斜體、圍欄的安裝

              2.2.1 頭部平臺、尾部平臺、圍欄及落渣斗

              按總裝配圖所示,現(xiàn)場只需將頭部平臺的上平面與機殼首段的設(shè)定位置對平即可施焊,平臺焊后再進行梯子、圍欄及落渣斗和連接段的焊裝。尾部平臺按設(shè)定位置與殼體尾段焊接,然后裝設(shè)圍欄和直梯。

              2.2.2 張緊裝置液壓動力站支座

              為便于發(fā)貨,動力站支座需現(xiàn)場定位焊接。按總裝配圖所示和圖樣“液壓自動張緊系統(tǒng)”的位置、尺寸將底座焊接在機殼尾段的尾部平臺下位置即可。

              2.2.3 伴梯的安裝

              按總裝配圖及伴梯圖所示,先從渣倉處的連接梯臺開始焊起,順序向下依次焊裝下部的梯臺與斜梯。




              4、 刮板的更換當(dāng)刮板磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與環(huán)鏈的正常連接,有脫落的趨勢時,應(yīng)及時更換新的刮板。更換時,先降低刮板的運行速度降低,并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開尾部的檢修門,在尾部拆裝刮板(需暫停機,完成一個刮板更換后再開啟)。如因操作不熟練整個過程歷時較長時,更換完幾個刮板后讓撈渣機運行一段時間以清除槽體內(nèi)存儲的爐渣,然后在更換其余的刮板。5、 拖動輪齒的更換    當(dāng)鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈條的正常嚙合時,易造成脫鏈現(xiàn)象,應(yīng)及時更換新的鏈輪。更換前應(yīng)先脫開鏈條。6、 液壓油的補充與更換液壓油隨著運行時間的延長,會出現(xiàn)損耗或失效,應(yīng)按《液壓動力站使用說明書》(英文)及時補充或更換。7、 軸承的潤滑軸承采用4號鈣基(ZG-4)潤滑脂潤滑,潤滑脂的更換可隨鍋爐檢修進行,潤滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。8、 整體維修撈渣機絕大部件無需進入撈渣機即可檢修,不是萬不得已或停機大修期間不選擇進入撈渣機槽體內(nèi)進行操作或檢修。

              如果撈渣機在鍋爐不停機情況下對槽體內(nèi)部件進行搶修,應(yīng)慎重選擇。此時應(yīng)首先關(guān)閉液壓關(guān)斷門。檢查液壓油缸的機械鎖是否到位,液壓關(guān)斷門的關(guān)斷時間應(yīng)嚴(yán)格按照液壓關(guān)斷門的使用說明書規(guī)定的時間,應(yīng)特別注意!!。在此工作完成后,進行以下操作:

              (1) 將撈渣機槽體內(nèi)的渣水盡除;

              (2) 將撈渣機的軸封水管斷開;

              (3) 松開伴梯連接梯臺與渣倉對接處螺栓;

              (4) 松開撈渣機卸料斗與渣倉焊接在一體的連接段連接螺栓;

              (5) 松開液壓馬達與液壓動力站的油管;

              (6) 如控制電纜長度余量不夠的話,還需加長或移除;

              (7) 還需檢查可能阻礙撈渣機橫移的其它連接處。

              以上操作時間盡量壓縮。在以上工作完成后,啟動撈渣機控制柜的撈渣機橫移按鈕,將撈渣機橫移出爐下,此時即可檢修進入撈渣機槽體檢修相關(guān)部件了。此時應(yīng)有專人不間斷負責(zé)詳細巡查和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關(guān)斷門的情況。










              工作原理:

                 本撈渣機可分以下十一個分系統(tǒng),其工作原理分述如下:

              1、 進料系統(tǒng):下料管插入撈渣機水槽內(nèi),形成一個嚴(yán)密的封閉鍋爐系統(tǒng)。鎖氣斗中的灰水通過渣管直接落入撈渣機殼內(nèi),經(jīng)緩沖沉淀后,被運動的刮板將渣撈至機體外至渣倉,后用車運走。渣管下部有耐磨板,保護殼體。

              2、 機械系統(tǒng):減速機的動力通過鏈傳動傳遞給驅(qū)動輪,驅(qū)動輪帶動兩條環(huán)形封閉鏈條運動,鏈條上固定有刮板,連續(xù)運動的刮板,把灰渣撈出機體。在殼體底部運動的刮板撈渣,鏈條返回時在上部,用托輪滾動支撐,減小摩擦。 鏈條的運動速度由變頻器調(diào)速控制。

              3、 放水系統(tǒng):撈渣機與渣池 是通過兩路氣動蝶閥相連接,當(dāng)灰水進入撈渣機,其渣沉淀后(一般10分鐘),集控室通過指令打開氣動蝶閥,使撈渣機的水進入渣池(后水箱)。再通過泵將水排除。

              4、 水密封系統(tǒng):撈渣機有4個壓鏈輪(稱內(nèi)導(dǎo)輪),為防止灰水進入內(nèi)導(dǎo)輪的軸承,設(shè)計上有三道密封,水封是道重要的密封。由壓力水來阻擋灰水。

              5、 沖鏈水系統(tǒng):在撈渣機頭部設(shè)有沖鏈水,為防止渣塊卡進鏈環(huán)后過鏈輪時跳齒。

              6、 攪拌系統(tǒng):撈渣機殼體流入渣池的水中含有一定的細灰顆粒,一段時間后,會有較厚的沉集。應(yīng)通過排污管路及時排除,以免影響水質(zhì)。在排污時,應(yīng)啟動設(shè)在渣池頂部的攪拌器,把沉淀的細灰攪亂,與水混合,以便隨水排除。

              7、 張緊裝置:鏈條松了以后,會有脫鏈的可能,所以應(yīng)定期張緊。



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