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發(fā)布時間：2020-08-30 15:40
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螺柱焊機的改進和應用
現代鈑金生產制作中，越來越多的產品零件使用到螺柱焊機，該機可把螺紋螺柱快速焊接到板材表面。此工藝由于焊接造作方便，焊接器材背面僅有很小的焊接損傷，因此，代替了傳統加工方法，如鉆孔、攻絲和手工焊接螺柱等。但是此設備在螺柱焊接中必須右手握住焊槍，另一手放進螺紋柱，同時協助右手壓正焊槍后，按動把手開關進行焊接。這種操作方法很不方便，尤其對于幾只螺柱成組在一起的焊接更是不便。鈑金企業(yè)在實際生產中經常遇到類似產品。
改進要點和方法
針對此類產品特征，我們專門對螺柱焊機和操作方法進行了改進。具體如圖2所示，將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上，同時中間設置一個旋轉裝置6，其可360°正反旋轉。在進行螺柱焊接時，工件放置在工作臺上，工件中心孔套在定位柱1上，左手將螺柱放在焊槍咀2內，右手按下壓桿7，使螺柱焊槍與工件垂直，壓緊后，左手按一下焊槍開關4，隨后松開壓桿7，螺柱焊槍復位。右手拉開旋轉定位銷5，左手轉動焊槍3，旋轉90°，定位銷自然定位。再重復第二顆焊釘動作，如此轉動三次，一組四件焊釘焊接完成。
移動工件至另一孔定位，焊接反向旋轉三次，另一組四顆焊釘就可焊好。
結束語
改進后的螺柱焊機經使用，不僅具有放置螺柱方便，焊接螺柱垂直度好，螺柱位置尺寸固定等優(yōu)點；而且焊槍垂直提升，螺柱夾咀受損小，提高易損件使用壽命，深受操作者歡迎。
1. 選擇適合的夾套，將其插入焊槍夾套固定套的中心位置，輕輕敲擊夾套使其緊固。
2. 選擇適合的瓷環(huán)固定套將其插入支撐腳，擰緊兩側的螺母，使其固定。將選定的螺柱插入夾套。松開支撐腳兩側的螺母，調整螺柱的中心在夾套的中心。
注意：如果螺柱靠近支撐腳固定套的一側，會導致焊接失敗。松開支撐腳固定螺母，調節(jié)伸出長度，將螺母鎖緊。（范圍設定參考見焊接設定）
注意：當改變螺柱的長度和直徑時要調整螺柱的伸出長度。
3. 所需的焊接設定方法是通過轉動時間范圍按鈕和電流設定開關進行選定。利用微量調節(jié)旋鈕實現焊接電流設定
4.焊槍提升調節(jié)。它可以通過調節(jié)后蓋來調節(jié)提升高度。
后蓋下面有一個棘輪調節(jié)機構，通過一個長齒槽來實現精準調節(jié)。逆時針轉動調節(jié)旋鈕可以增加焊槍提升高度。每調節(jié)一齒可以增加0.25mm。減少提升高度可順時針調節(jié)旋鈕。判定焊槍設定提升值：將時間范圍設定到一秒，將焊槍遠離工件按動開關，測量其提升值。
5. 焊槍垂直置于需要焊接螺栓的工件上（螺栓對準工件焊接位置）。下壓焊槍直到支腳與工件緊密接觸。按動焊槍開關啟動焊接工序。
用于螺柱焊機的直流焊接電源應具有以下特點：
電源要有較小的內阻抗。焊接電源主電路的電氣絕緣，采用H級耐熱等級與B級相比，具有體積小重量輕的優(yōu)點，倍受人們的推崇。但深入分析后發(fā)現，也并非無缺。GB11021規(guī)定：H、B級耐熱等級的較高溫度分別為180℃和130℃，H級比B級允許的溫度約高40％。也就是說，在主電路設計時，其線圈的電流密度可以大幅度提高，以減小導線的截面積。隨之而來的是導線的電阻，也即電路的阻抗增加。這對于大電流焊接的螺柱焊機而言，則是致命的缺點。假如焊接電源主電路的絕緣由B級改為H級，次級回路所有導線截面積的減小而導致總電阻的增加那怕只有0.006Ω，按2500A焊接電流計算，其增加的功耗為37.5kw，再加上主變壓器初級增加的功耗，則是相當可觀的。焊接電源主電路的功耗增加，勢必減小輸出的焊接功率，使焊接能力下降，這便是體積、重量的減小付出的代價。也就是說，焊接同一直徑的螺柱，H級比B級絕緣的焊機需要更高的功率才能達到同一效果，效率明顯下降。成都斯達特焊接研究所研制的RST-3150-3電弧螺柱焊機，B級絕緣，能焊接d=30mm的焊釘，這是同等級的H級絕緣的電弧螺柱焊機難以達到的。
供電的電源柜（箱）應有足夠的容量，電弧螺柱焊機的負載持續(xù)率很低，一般都小于15％，消耗的平均功率較低，但瞬間功率卻很大，大直徑螺柱焊接時，瞬間功率甚至超過300kw，這就要求供電的電源柜（箱）應有足夠的容量。
