噴霧干燥機的使用添加劑沸騰床干燥機「江蘇博鴻」

鈦材耙式干燥機,羰基化合物真空耙式干燥機,耙式干燥機

一、硼氫耙式干燥機--設備概述

在食品、化工等行業對干燥設備的需求不斷擴大，對干燥物料效果的要求也越來越高，現大多數都使用真空耙式干燥機。設計合理、結構簡單、操作方便，采用的短臂螺旋耙齒和長臂螺旋耙齒，一方面保證了物料混合的均勻，另一方面使物料受熱均勻，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同時采用的除塵器避免了抽真空時帶走物料的現象發生，進而提高了出料的質量。9Mpa的水蒸汽通過干燥機筒體夾套及攪拌軸夾套，間接加熱、干燥催化劑，干燥時間為3-6小時，在干燥過程中真空度控制在-0。硼氫鉀耙式干燥機它改變了介質傳熱方式，解決了物料粘壁現象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脫水難，對溫度敏感的物料。

硼氫鉀耙式干燥機的工作原理和干燥過程是：在裝有耙翅攪拌器的半圓形底的長方體箱中裝上需要干燥的物料，開動耙翅攪拌使物料攪動翻滾。在長方體箱上蓋的熱風入口噴入熱風，在導風板作用下，熱風沿機體內壁與半圓柱底圓周相切形成旋風，耙翅攪拌的旋轉方向與熱風相同，在半圓柱腔體內熱風與耙翅相互作用形成一個旋轉場，由于攪拌器的強烈作用，熱風與濕物料之間進行有效的傳熱，物料中水分遇熱迅速氣化擴散到熱風中使自身得到干燥，而熱風由于水分氣化吸收熱量而降溫并帶走水分變成濕熱尾風，繞過擋風板由機體上蓋另一側的尾風排出口排出干燥室，排出的尾風經過裝在尾風排出口上的除塵布袋過濾后而放空，擋風板的作用是防止熱風未與物料換熱而直接排出機體外。步驟(5)，熟化、細粉碎:在螺旋輸送機內螺桿的擠壓下被粗粉碎的不溶性硫磺進入老化罐中，由老化罐的夾套熱水加熱至75_85°C保溫1_3小時，同時開啟膠體磨，將不溶性硫橫磨至350-450目完成老化和細粉碎。耙式干燥機屬于間隙操作，待物料干燥合格后由機體下部放料口出料。

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一、硫化鎳耙式真空干燥機--設備概述

硫化鎳耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發并被及時抽除。一、碳酸鋇耙式干燥機--設備概述碳酸鋇，六角形微細晶體或白色粉末，難溶于水。在干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，傳動軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。

1、在硫化鎳耙式真空干燥主機的罐體內加入2根或4根敲擊棒，其在內部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產品質量，而且提高了干燥效率。食品、化工等行業進行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、硫化鎳耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩定進行。

3、耙式真空干燥主機采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。

4、耙式真空干燥機設有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉真空干燥主機的筒體的夾套對物料進行冷卻，直接在雙錐回轉真空干燥主機內完成冷卻， 保證產品的純度。本系統具有中轉油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、氣液分離器采用臥式，降低了設備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設計，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統能不停機連續工作。

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一、三氫硅粉耙式干燥機--設備概述

三氫硅生產過程中，原料硅粉中往往含有鋁、鐵、鈣等雜質，在與氯化氣體高溫反應時生成氯化鋁、氯化鐵、氯化鈣等金屬氯化物，三氯硅廢渣的處理系統，包括真空耙式干燥機、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循環泵、酸吸收罐和合成液儲罐，真空耙式干燥機的抽真空氣相出口依次連接水冷凝器、冷凝液出口連接收集罐，液相出口和水冷凝器的冷凝液出口連接合成液儲罐，真空耙式干燥機的蒸發氣相出口連接酸吸收罐，酸吸收罐液相出口再通過酸循環泵分別連接酸吸收罐液相入口和淋洗。蒸汽等熱載體通過熱載體入口進入氣缸套，從熱載體出口排出，從而進行回收。充分回收廢渣中的有用材料，提高經濟效益，減少環境污染。

(I)真空耙式干燥機系臥式間歇傳導干燥設備，借助于中心軸上的耙葉，定時間隔正反向轉動，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到導熱油間接加熱，使物料內濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。現有的干燥設備主要是雙錐干燥機，以干燥黃藥顆粒為主，但雙錐干燥機不適用于干燥黃藥粉，原因是雙錐干燥機外部筒體形狀為上下錐體，利用重力作用物料作上下運動，在筒體轉動過程中，粉狀物料在內部分布不均勻，影響干燥效果。在真空度的作用下，濕份沸點降低，物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內蒸發空間的濕份蒸汽壓有利于其內部濕份蒸發，促進了干燥，從而達到干燥的目的。

(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質，在標準大氣壓下，177.8°C升華。同理在真空狀態下，隨著AlCl3飽和蒸汽壓的降低，較低溫度下就有升華的可能，這樣就很容易導致后序管道中AlCl3氣體的凝固，堵塞管道。為滿足工藝要求，往往在前期進料時，加入一定量的絡合劑，該絡合劑使得物料被抽真空時，金屬氯化鋁不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升溫蒸出氯化鋁，減少環境污染。相應的反應見Dieckmann縮合反應、Stobbe縮合反應、Darzens縮合反應和Claisen縮合反應。