福州現場鏜孔機械加工高性價比的選擇 捷瑞機床用心服務

     當便攜式鏜孔機鏜孔加工性能下降時，其原因可能是某種特定因素造成的，也可能是多種因素共同作用的結果。

     這些因素包括工件穩定性、加工余量的大小、工具系統的剛性、刀片牌號和幾何形狀、切削速度和進給率與刀具性能的匹配性。

     當遇到加工循環時間過長、和刀具壽命縮短或零件質量變差等情況時，就應該對這些因素加以分析和甄別。

     在特定的鏜孔加工中，某種因素的影響可能會比其他因素更顯著，但這些因素也可能彼此密切相關。

     改變其中一個因素可能意味著，為了獲得理想的結果，必須同時改變另一個因素。不過，在進行切削試驗時，不要一次改變兩個或更多個因素。

在線鏜孔難的原因有很多

工具旋轉的加工

加工的過程中，無法觀察刀尖的狀況，因此也就無法根據加工狀況相應的調整切削量。普通車床的話可以直接進行調節，數控車床更是僅需控制器上的一顆按鈕即可調節，調節簡單而且短時間就可完成調節。

但是，工具旋轉的加工是無法直接調節，數控機床控制器上也無法調節，這些都是自動化生產很大的障礙之一。

    由于加工中心在功能上無法調節鏜孔直徑，因此每一個鏜桿上都必需有微調機構，精加工時，根據孔徑公差必須有微米級（μm）調節能力的微調機構，這樣的鏜刀相應的價格即工具費比較昂貴。另外，這些切屑往往都富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利，容易對操作人員造成人身傷害。令人遺憾是，部分用戶由于工具費的原因，該盡早處理的問題被一直拖著，更甚者事不關己高高掛起的現象非常多。

由于切屑排出方向不斷變化，刀尖和工件的冷卻及切屑處理的難度要遠遠大于車床加工。特別是立式加工中心上鋼件的盲孔粗鏜仍然是一大難題。

     安全操作規范：

     車床操作人員在加工中必須遵守一下安全操作規范：首先，在加工開始之前要對車床進行很全的檢查，確認其狀態良好以后才可以使用。

     其次，工件和刀具的裝卡必須保證位置正確、牢固可靠。

     接下來，在加工過程中，凡是需要更換刀具、裝卸工件、測量工件以及用棉絲對設備和工件進行擦拭的時候，必須停車且等停穩以后再操作，切不可圖省事。

     再有就是要選擇正確的切削速度、進給量和吃力深度，一定不能超負荷加工。

     后還要留意，車床床頭、刀架和床面上不可以放置任何工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時必須要將車刀移到安全位置，采取正確的姿勢：右手在前，左手在后，以防止衣袖卷入旋轉中的主軸。機床的使用和保養要有專人負責，其他人員不得操作。