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epp材料成型需要經歷哪些步驟?

epp材料是一種新型的泡沫塑料，因為性能，而快速成為增長蕞快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料，可以看出，它的作用性也是比較強的，這種材料不僅成本不高，而且可回收利用性也是很強的，因此很多企業都普遍生產使用這種材料來進行一些生產。

1、合模，并對模具進行預熱，使模具的表面溫度達到的熔點;

2、進料，使原料通過料槍進入模具。

3、冷卻。在通入蒸汽后，模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

4、脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。

5、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風狀態良好。

PP生產廠家上面說了，EPP生產廠家的環保性遠遠高于一般的泡沫塑料，除此之外epp資料具有耐酸堿油的化學功用，而且質量輕，強度很大，能夠用在轎車保險杠上面，下降轎車自重。許多轎車零部件都是能夠運用epp資料。EPP生產廠家制品廣泛還具有彈性好，恢復性強的特色，這就意味著，能夠重復運用，不易磨損，下降運用本錢。

EPP生產廠家還能夠用在修建上面，因為epp資料板材具有的隔熱保溫功用，現在就現已初步運用epp板材用于修建保溫，一些特別作業如降噪都是運用epp資料進行隔音。

EPP生產廠家現在的廣泛程度還不及一般的泡沫塑料，可是在進出口和一些作業，epp現已初步占據商場，信任EPP生產廠家制品將會替代傳統泡沫塑料成為干流EPP包裝。

EPP （Expanded polypropylene ）：塑料發泡材料

是一種性能優越的高結晶型聚合物/氣體復合材料，以其而優越的性能成為目前增長快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP制品具有十分優異的抗震吸能性能、形變后恢復率高、很好的耐熱性、耐化學品、耐油性和隔熱性，另外，其質量輕，可大幅度減輕物品重量。

EPP應用領域越來越廣泛。IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應用領域是在汽車工業中的大量應用：汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、安全汽車座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據統計數據反映：當前每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）。

另外EPP也是制作航空模型的好材料，但價格也是限制模友自制EPP航模一個重要原因