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發(fā)布時間：2021-09-14 23:45
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攪拌站換向閥
(1)不能換向或換向動作緩慢。應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的豁度是否合適。必要時，更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分或更換彈簧和換向閥。
(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷，閥內(nèi)氣體泄漏，動作緩慢或不能正常換向，應(yīng)更換密封圈、閥芯和閥座，必要時更換新?lián)Q向閥。
(3)先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)。檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。每種不同的外加劑又有普通和ｇａｏ效之分，還有復(fù)合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提ｇａｏ效率，縮減工期。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的電阻值(一般應(yīng)在幾百至幾千歐姆之間)，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。
混凝土攪拌站工作注意事項 混凝土攪拌站各組成設(shè)備（攪拌站主機、配料機、粉料倉、稱量系統(tǒng)等）混凝土攪拌站的安全操作是混凝土攪拌站正常用作的必要條件，混凝土攪拌站整站工作注意事項主要有以下幾點： 1、非專業(yè)人員禁止操作、維護該混凝土攪拌站設(shè)備。混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作，那么，都需要檢查哪些呢。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴格按操作程序操作。攪拌站在施工過程中出現(xiàn)問題立即停止，嚴禁設(shè)備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。 2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格。 3、工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標準。用電設(shè)備嚴格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生
對混凝土設(shè)備了解的人都知道，在混凝土設(shè)備的使用過程中，側(cè)板會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個小小的不正常現(xiàn)象，今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個現(xiàn)象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時候可以正確快速的解決或避免。攪拌站主要構(gòu)成1、配料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。
產(chǎn)生裂紋的原因：
1、粉煤灰(砂)過細，坯體早期強度跟不上
2、坯體容重偏大
3、坯體落下過猛
4、水料比下，坯體彈性不足
解決方法：
1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量
2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強度
3、坯體鋸切割臺10厘米處必須停一下，再緩慢落下
4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量
