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發(fā)布時間：2021-09-11 22:01
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稱重式拌料機在日常工作中的幾個部位的檢查
計量式色母混合機適用于新料、次料、色母或添加劑等的自動比例混合。
雖然說市面上的稱重式拌料機種類比較多，但是對它們的日常注意事項都是差不多的，根據(jù)目前市場反應良好，經(jīng)過這么多年的經(jīng)歷總結了關于稱重式拌料機在日常工作中的幾個部位的檢查：
1、在正常情況下，軸承的漫長不應超過35度，高溫度不應超過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。
2、裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。
3、板錘磨損達到極限標志時應調頭使用或及時更換。
4、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。
5、立式混料機運轉點平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。
6、每次稱重式拌料機開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。
螺旋稱重給料機系統(tǒng)簡述
廣泛適用簾子布浸膠、、于化工配料、食用油、食品加工、乳業(yè)、果汁、攪拌站等行業(yè)的投料、灌裝及管道輸送的計量和自動控制。 螺旋稱重給料機系統(tǒng)簡述 1、秤體采用雙螺旋或單螺旋均可，如要求計量精度高，可選用雙螺旋； 2、螺旋葉片采用16Mn材質加工，使用壽命長； 3、穩(wěn)流給料螺旋電機采用變頻節(jié)能電機； 4、信號傳感器采用美國托利多產(chǎn)品，保證計量穩(wěn)定、可靠； 5、儀表輸出4～20mA或485通訊接口；
自動配料系統(tǒng)也稱自動投料混配系統(tǒng)是工業(yè)自動化生產(chǎn)線中必備的工藝流程，而自動配料系統(tǒng)則是由一臺寫入了配料程序的工控電腦作為核心控制單元，通過與各種設備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計量、自動化控制等特點，能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。
自動配料計量系統(tǒng)特點：
1.結構密封，減少粉塵外揚，生產(chǎn)環(huán)境好；
2.雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高；
3.精準計量：動態(tài)計量與螺旋輸送物料相結合；變頻調速運行穩(wěn)定、可靠；
4.多種物料混配：可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動化，省力更省時，節(jié)省成本，提益。
5.擴展功能：可以實現(xiàn)復雜的配方管理，訂單管理，ERP管理，遠程診斷、在線檢測與控制。
稱重計量皮帶秤的主要功能是進行連續(xù)動態(tài)稱重，重要的是確保設備計量精度的準確性，但是由于點式皮帶秤僅執(zhí)行動態(tài)稱重，因此現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常發(fā)生變化，實際上皮帶一直在變化。盡管皮帶輸送機配備了自動調節(jié)裝置以保持恒定的皮帶張力，但該自動調節(jié)裝置只能減小皮帶張力的變化而無需改變皮帶張力，因此須定期檢查皮帶秤以保持稱量精度。
如果稱重計量皮帶秤上有灰塵，則傳動部分將變得不靈活，這通常會導致零變化，因此，有必要加強現(xiàn)場維護，經(jīng)常清理皮帶秤上的灰塵，動力系統(tǒng)規(guī)定皮帶秤。
物理檢查周期并非在所有地區(qū)都統(tǒng)一，但其中許多都是的，須保證皮帶秤的稱量精度，并且須結合現(xiàn)場實際情況。
