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發布時間:2021-03-20 18:17  
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安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝;
電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作;
電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數次,使之適溫后方可正式投入使用;
電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器;
當電磁閥發生故障或清洗時,為保證系統繼續運行,應安裝旁路裝置。
雙聯力士樂柱塞泵
1、是由兩個單級雙作用力士樂柱塞泵并聯組合而成的。
2、在一個泵體內安裝了兩套轉子與定子由一根軸驅動。吸油口供用,有各自獨立的壓油口,根據流量的需要,也可單獨使用。
3、當快速工作時,雙泵共同供油;
4、慢速工作時,高壓小流量泵單獨供油。
5、這樣可以降低功耗,減少發熱。
雙級力士樂柱塞泵
1、是由兩個單級力士樂柱塞泵串聯而成的。
2、級泵的出油口與第二級泵的進油口相連接,這樣油液在級泵內壓力升高,進入第二級泵可使壓力進一步提高。
⑥重試與效果測試。按照技術規程的要求,仔細認真地處理故障。在故障處理完畢后,重新進行試驗與測試。注意觀察其效果,并與原來故障現象對比。若故障已經消除,就證實了對故障的分析判斷與處理是正確的;若故障還未排除,就要對其他懷疑部位進行同樣處理,直至故障消失。
⑦分析總結。故障排除后,對故障要進行認真的定性、定量分析總結,以便對故障的原因、規律得出正確的結論,從而提高處理故障的能力,也可防止同類故障的再次發生。
(l)改進液壓系統設計。經過多次論證,后采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式,見圖2。新系統能夠按照轉向要求,優先向其分配流量,無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統效率,降低了液壓泵的工作壓力。
(2)優化設計動臂油缸和液壓泵造型,降低系統工作壓力。通過優化計算,動臂油缸采用標準系列80/4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統調定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。