生活垃圾熱解設備廠家服務放心可靠“本信息長期有效”

流化床生活垃圾焚燒爐介紹：

爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設備送回到爐中繼續使用。

流化床生活垃圾焚燒爐特點：

流化床燃燒充分，爐內燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復雜，運行費用較高，對燃料粒度均勻性要求較高，石英砂對設備磨損嚴重，設備維護量大。

在生活垃圾焚燒爐焚燒系統中主要包括垃圾接收系統、儲存系統、煙氣處理系統、熱能利用系統與飛灰收運系統，在各個子系統共同運行的情況下才能夠完成對生活垃圾的有效處理。在設備運行中，各系統各司其職，如若任意一個系統發生了故障或者效率降低，則勢必會影響到整個垃圾焚燒系統的正常運行與效率提升。在該系統中，垃圾接收與儲存系統是垃圾進入與存儲的地點；煙氣處理系統主要負責處理焚燒中產生的煙氣；熱能利用系統負責將燃燒的能量轉化為熱能；飛灰收運系統負責對垃圾燃燒后的灰渣進行處理。對于不同類型的焚燒爐來說功效不一，因此在使用前需要慎重的選擇與設計。

生活垃圾焚燒處理符合國家實施可持續發展戰略，是今后我國大中型城市固體廢棄物處理的發展方向。

與流化床和回轉窯焚燒爐相比，機械爐排焚燒爐以其技術完善可靠、容量大、對垃圾適應性強、運行維護方便等特點，更適合我國垃圾熱值低、含水率高的特點。

旋轉窯生活垃圾焚燒爐：

此類設備主要構成圍進料口、冷卻水管、鋼制旋轉筒、排渣裝置等，在圓筒的內部放置耐火涂料，筒體以軸線方向微微傾斜。在垃圾處理過程中，垃圾從上方進料口進入，筒體緩慢的旋轉，使垃圾在筒中不斷翻滾后移，逐漸燃燒、冷卻、干燥后，從排渣裝置中將渣灰排出。在設備選型上，此種焚燒爐主要適用于工業固體垃圾焚燒，由于該設備的處理工序與環節具有一定的特殊性，在燃燒時容易失控，對熱值較低的垃圾進行處理時燃燒難度較大。

生活垃圾焚燒爐金屬受熱面產生腐蝕的主要原因是什么？

(1)生活垃圾在爐內燃燒過程中、分解出濃度較高的氯化物、堿性金屬與腐蝕相關的一些重金屬及較低熔點的混合物、在高溫煙氣和金屬管壁溫較高條件下，其復合作用主要在過熱器位置對金屬受熱面產生高溫腐蝕。

(2)管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4，在含有SO3煙氣中與管壁表面氧化鐵作用形成堿金屬復合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等，該類復合硫酸鹽在550℃～570℃范圍內會熔化成液態，對金屬管壁具有強烈腐蝕性，在壁溫600℃～700℃時腐蝕較為嚴重。因而，早期的垃圾焚燒鍋爐工質為低參數飽和蒸汽，使受熱面金屬管壁在較低溫度下減慢腐蝕速度。隨著焚燒工藝的完善和一些新型耐腐材料的應用，大多數國家的垃圾焚燒鍋爐工質參數已選擇在4.0MPa/400℃以下，過熱器壁溫控制在130℃以下。

(3)煙氣中攜帶固態顆粒和頻繁吹灰引起受熱面金屬管壁沖刷磨損和腐蝕磨損。