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發布時間:2020-10-31 10:20  
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整個螺桿由三段組成: 喂料段、揉合段或熔融段和成形段。物料從喂料口進入機筒后, 在螺桿中經歷固體輸送、熔融過程, 使物料從松散狀態轉變成連續可塑的面團狀。單螺桿擠壓膨化機的物料輸送主要是靠拖曳流來完成的。從單螺桿和雙螺桿的擠壓膨化原理及機體結構分析就可看出雙螺桿擠壓膨化機具有明顯的優勢并具有更好的性價比,但相對于食品加工業的應用仍要遜色得多。由于單螺桿的結構特性決定了物料在機筒內向前推進時, 依靠機筒與物料之間相互摩擦力來完成, 摩擦力愈大, 則向前推進的效率愈高; 但物料與螺桿的摩擦力愈大, 則愈會對上述產生的流動起阻滯作用, 從而造成物料粘在螺桿上。若物料粘附在螺桿上, 則產生堵塞而不能向前輸送, 當物料的水分、油分越高, 這種趨勢就越明顯, 這就限制了單螺桿擠壓機對粘性原料尤其是高含油脂原料的加工。
夾心米果生產線工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→切斷→輸送→干燥→噴油→調味→(包裝)夾心米果生產線設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→注芯機→切斷機→提升機→多層烤箱→提升機→噴油機→滾筒→(包裝機)該設備從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調料到出成品一次完成,自動化程度很高。該生產線具有機型多、配置靈活、原料范圍廣、產品種類多、操作簡單等特點,選擇合適的配置可生產夾芯餅、夾芯管、膨化米果、麥燒、鍋巴、營養早餐、玉米片等產品。5、切斷機:將帶有芯料的米果切斷,米果的尺寸可在2cm-20cm之間調節。經膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味獨特、攜帶方便,是消費者理想的休閑食品。夾心米果生產線夾心米果設備夾心小食品設備工藝組成:
