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厚壁無縫鋼管熱處理的那些事

厚壁無縫鋼管熱處理指厚壁無縫鋼管在后一個冷變形道次(成品道次)結束后進仃的熱處理。成品熱處理除了消除加工硬化和殘余應力外，還應該使鋼管獲得所需要的性能。成品熱處理的方法根據產品標準的要求和品種規格來選擇。有些厚壁無縫鋼管產品，標準上規定了熱處理方法;有些產品。標準上規定了厚壁無縫鋼管應達到的性能要求。

一般，低碳鋼厚壁無縫鋼管的成品熱處理多采用完全退火或常化;中碳和高碳鋼厚壁無縫鋼管多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金結構鋼采用調質處理:鉻不銹鋼厚壁無縫鋼管常采用淬火或淬火加回火;而鉻鎳奧氏體型不銹鋼厚壁無縫鋼管則采用固溶處理。

厚壁無縫鋼管出現內直道的原因

厚壁無縫鋼管生產過程中出現內直道是在自動軋管機上常易出現的缺陷，也是較難解決的問題。多數情況下，直道是輕微的，不至于使厚壁無縫鋼管變為廢品；但有時較深，軋制航空管以及合金厚壁無縫鋼管時，這種缺陷會帶來很大危害，必須給予注意。

厚壁無縫鋼管生產出現內直道缺陷的原因是，軋管頂頭表面上有凹凸缺陷，如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等，把厚壁無縫鋼管內表面刮傷。由于縱軋的特點，刮傷是直線形的，因此，稱內直道。

內直道主要在減壁區產生。內直道的深度一般在0.2毫米左右。

厚壁無縫鋼管的冷卻方式

厚壁無縫鋼管冷卻方式隨其材質而異。對于大多數鋼種采用自然冷卻即可達到要求。對某些特殊用途的厚壁無縫鋼管，為了保證其要求的組織狀態和物理、機械性能，必須有一定冷卻方式和冷卻制度。例如，厚壁無縫鋼管，需要在一定溫度下終軋，然后用水急冷以進行固溶處理，再送入冷床進行自然冷卻；

厚壁無縫鋼管為使其具有片狀珠光體組織和防止網狀碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的進行，應控制在850攝氏度以上終軋，然后以50-70攝氏度/分的速度進行快冷，故需在冷床上采用吹風或噴霧進行強迫冷卻。