潮州有色金屬渦電流分選機廠家在線咨詢 馬鞍山起勁

渦電流分選機正確使用及維護：

1.渦電流分選機運行過程中應定期檢查減速機、各箱體內潤滑油的質量及油位，根據油的分解氧化程度定期更換，加換油時，應取下視孔蓋加注機械油，油量至游標指針中線偏上即可，在換油的同時，應清理減速箱殼內的污物，并清洗其它零件，加注潤滑油。

2.各運轉部件在使用過程中應按照現場使用情況定期（每半月或20天）加注潤滑油脂（夏季加注適量3#鋰基潤滑脂冬季加注適量1#或2#潤滑脂），以保證設備正常運轉。

3.強磁場渦流分選機在使用過程中應保持環境清潔，防止各種污物在運行時被吸入皮帶、磁輥體內發生故障。

4.渦電流分選機在使用過程中發現異常響聲時應立即停車檢查各運動部件，有無損壞，若發現損壞，應及時更換。

5.渦電流分選機在運行過程中應定期檢查各連接螺栓有無松動，若發生松動之處應及時緊固。

渦電流分選機的五大特點

1、工作效率l高：

渦電流分選機可一次性連續有效的將有色金屬銅鋁分選出來，設備的工作效率是人工的10倍以上并且可以連續24小時運行。

2、分選效果好：

分選機可以分選人工揀選不了的中小物料并且分選率極高，通常在物料狀態理想情況下分選機的分選率可達到98%。

3、設備故障率低：

分選機結構簡單設計合理，所有部件都經過計算機模擬優化設計，并經過數千客戶長期反饋改進升級故障率至低。

4、生產及保養成本低：

正常運行狀態設備所需要的生產成本費用至低耗電，并且設備后期需要維護保養的部件少保養得當情況下費用至低。

5、設備操作簡單。

渦電流分選機聲清洗原理是聲發生器的高頻振動信號。廠家對不同粒度級粗煤泥的攪擾床分選試驗證明, 攪擾床分選技術對1.6～0.8mm粗煤泥具有很好的分選作用。當粒度等級寬至1.6 ～0.28mm時, 分選作用變差。經過將換能器轉換成高頻機械振動并傳播到鐵吸收介質中，清洗液中的聲波被稀薄地向前輻射，然后發生成千上萬由液體流動發生的細微氣泡(空化核)，并在聲場的作用下振動。當聲壓抵達一些值時，氣泡迅速增長，然后忽然關閉，當氣泡關閉時，發生沖擊波，發生數千個大氣壓，當團粒子附著在清潔片表面時，固體顆粒經過大氣壓與表面分別，然后抵達清潔表面的目的。

渦電流分選機的工作原理：該設備是根據導體在高頻的交變磁場中產生電流的原理而設計的。在工作過程中，分選磁輥表面會產生高頻的交變磁場，當導電性的有色金屬通過磁場的時候，會在有色金屬中產生渦電流，渦電流自身就會產生和原磁場方向相反的磁場，有色金屬（如銅、鋁等）在磁場的斥力作用下，沿著其運輸方向躍遷，從而實現和其他非導體材料的分離或非金屬材料的分離，達到分離的目的。

該設備安裝使用方便，分離效率l高。采用強度高的永磁材料作磁源，磁性能穩定，使用時間長，不需要動力磁，結構緊湊、牢靠、合理，維護方便，斥力強，可調節，適應能力好，分選粒度的范圍大，非磁性的有色金屬粒度大于2mm可分離，渦電流分選機的適用范圍主要用于日常生活垃圾、工業垃圾、工業爐渣、電子家電的廢棄物、玻璃碎片、廢塑料、鍋爐底灰、銅、鋁、錫、鉛、不銹鋼等弱磁性導體、非磁性導體和有色金屬回收領域，以及其他行業的有色金屬加工材料。