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發(fā)布時間：2020-11-15 12:21
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以往影響振動電機(jī)使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機(jī)淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。
軸承磨損：振動電機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵大量進(jìn)入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報廢，嚴(yán)重的磨損還會使振動電機(jī)轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。
影響振動電機(jī)使用壽命的主要原因
淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機(jī)線包，會造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現(xiàn)是振動電機(jī)啟動慢，運(yùn)行無力，嚴(yán)重的表現(xiàn)則是無法啟動，如果有保護(hù)裝置的就會跳閘，否則造成電機(jī)線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經(jīng)損壞的要從新繞線。
振動電機(jī)是振動機(jī)械設(shè)備的動力源，特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高，振幅小。所以根據(jù)振動的目的不同先選擇電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
振動電機(jī)通常為：2極電機(jī)、2870/轉(zhuǎn)，4極電機(jī)、1460/轉(zhuǎn)，6極電機(jī)、980轉(zhuǎn)。
產(chǎn)生雙振幅：2極電機(jī):2-4mm，4極電機(jī):4-6mm，6極電機(jī):6-12mm。
1、對物料進(jìn)行篩分規(guī)格級別、長距離輸送、螺旋提升的，使用6級振動電機(jī)。
2、對物料進(jìn)行給料、脫水、光飾的，使用4級振動電機(jī)。
3、對物料進(jìn)行振實(shí)、倉壁粘倉活化的，使用2級振動電機(jī)。
針對振動電機(jī)的保養(yǎng)，說白了就是對軸承的保養(yǎng)，因為這是造成大多數(shù)振動電機(jī)損壞的主要原因。
加注潤滑油：按XV型振動電機(jī)為例：1.5KW以下振動電機(jī)沒有注油嘴，1.5KW以上（包含1.5KW）振動電機(jī)裝有注油嘴，出廠振動電機(jī)均在軸承室內(nèi)注滿潤滑油，所以油路里是空的，敬請注意。首先要嚴(yán)格按照我公司產(chǎn)品使用說明書上的要求對軸承進(jìn)行潤滑脂加注。2、振動電機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地裝置和保護(hù)裝置，如缺相保護(hù)、過電流保護(hù)、過熱保護(hù)等。因為用戶使用振動電機(jī)型號不同，工作時間不同，環(huán)境溫度不同，多長時間加注一次潤滑油，一次加注多少，是很難有一個統(tǒng)一的答案的。一般的加注時間是：初次使用振動電機(jī)累計工作時間滿200小時加注一次，以后滿400小時加注一次，如環(huán)境溫度高，應(yīng)縮短加注時間。否則極易造成軸承抱死，線包掃堂燒毀。
在 振動電機(jī)的施工安裝過程中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)問題：
1、運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，避免構(gòu)件變形；
2、試車過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停車處理；
3、支架焊接應(yīng)注意焊接順序，減少焊接變形；
4、粘結(jié)工作應(yīng)在良好通風(fēng)處實(shí)施；
5、膠帶切割刀具應(yīng)有深度控制卡具；
6、禁用明火；
7、環(huán)境應(yīng)防塵；
振動電機(jī)是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振動篩分機(jī)的防篩網(wǎng)堵塞技術(shù)先進(jìn)，不需要彈跳球清網(wǎng)，更好地防篩網(wǎng)堵塞且無污染，確保篩分的連續(xù)性。該設(shè)備具有低噪音，全封閉，粉塵不飛揚(yáng)，更環(huán)保等特點(diǎn)。
