pc吹塑燈罩接受訂制【悅而實業】

悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業內廣泛好評，可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化情況），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

吹塑型坯成型

中空制品的型坯成型辦法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把質料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把質料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業內廣泛好評，可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。(3)運用熔點低、流動性好的塑料，由于它本身縮短率小、冷卻快，不易變形，能夠進步制品質量和產值。

熱坯吹塑與冷坯吹塑成型制品比較有如下特點。

熱坯吹脹制品的出產周期短，型坯還沒有冷卻即拉伸吹脹成型制品，節省了型坯加熱時刻，節省了能源。

冷坯吹塑制品對型坯的加工設備無要求，可在擠出機上也可在注塑機上完結型坯加工出產，對第2次拉伸吹脹的間隔時刻也無要求，可在任意地點來完結，這有利于專業化出產。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數有：預吹壓力、預吹時間。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應對型坯進行加熱，這既增加了吹塑制品出產成型時刻，又浪費了能源，對型坯出產中呈現的一些影響拉伸吹脹質量問題也不易及時發現。

東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，為大型專業設計制作吹塑制品的企業，各類專業技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。

在吹塑成型操作時，如有兩人以上操作，有必要明確分工；在設備或模具裝卸時，應堵截電源、氣源，并在修補處掛上“修理”標志；吹塑制品擠出吹塑進程由型坯成型、型坯吹脹與制品冷卻三個階段構成。大型容器生產時，因為模具型腔的容積較大，為避免人體進入模具型腔，應裝安全門，在未關門、人員未離模時不能閉模；吹塑成型操作時，不要在機頭鄰近進行焊接、氣割等高溫作業；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，避免過熱的熔體噴濺傷人；在進行物料破壞操作時，未堵截電源切忌翻開外罩進行修理。

東莞市悅而實業有限公司為大型專業設計制作吹塑制品的企業，各類專業技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。

中空吹塑成型時，需要將高彈態或處于塑性狀態的空心塑料型坯置于閉合的吹塑模腔，然后向其內部通入壓縮空氣，以迫使其表面積脹大(吹脹)并貼緊模腔表壁，后再經冷卻定型便可獲取有一定形狀和尺寸的中空塑料制品。適合各種瓶狀和筒狀的塑料容器。

打針吹塑工藝——打針吹塑是用型坯由打針成型而得的，打針吹塑的好處是制品壁厚均勻，分量公差小，后加工少，廢邊少。但打針吹塑的模具費用高，因此適用于出產批量大的小型精制品，如:化妝品瓶等。