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發布時間：2021-09-12 18:58
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軟化水設備技術選型及類型
軟化水設備技術選型
1.軟化水用途：工藝用水、冷卻補水、鍋爐、鋼鐵冶煉行業、化工制藥行業等;
2.系統用水時間：間斷用水/連續用水、小時用水量、大用水量;
3.源水水源、總硬度、濁度及污染指數;軟化水設備組合類型
1.單閥單罐：還原期間停止供水2小時或繼續供原水(硬水旁通)。
2.單閥雙罐：交替供水，一用一備型。
3.雙閥雙罐：交替供水，一用一備型。
4.雙閥雙罐：同時供水，交替再生。
注：如源水硬度>8mmol/L時，需加大一級選型;源水硬度>12mmol/L時，應采用二次軟化或配合其它方法.
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
1、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。
b中心管上破損，有裂紋。
c給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e進出水口接反。
2、在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b樹脂，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
d鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發再生不充分。
e吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；樹脂層內雜質太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。
軟化水設備的原水預處置方法
1、原水預處置的方法關鍵在于原水的水質是什麼樣子的，以及膜的類型和反滲透系統的回收率，關于有些比較復雜的水質可以事前實驗一下，然后才去一個合理的反滲透預處置的方式。
2、假設原水的水質懸浮物少于50mg/L的時分，大家可以采用直流混凝過濾的方法，當原水大于50mg/L的時分，普通都采用混凝過濾法、澄清過濾法。
3、假設原水含鐵的成份小于0.3mg/L，懸浮物小于20mg/L的時分建議大家采用直接過濾的方法復雜適用，假設含鐵和懸浮物都大于上面的值，應該先過濾原水中鐵的成份，在過濾懸浮物的成份。
4、當原水無機物比較多的時分，可以運用混凝、澄清的過濾方式中止處置，假設這種方式還不能過濾，可以運用活性炭過濾法中止預處置。
5、金屬化學物在原水中無疑是污染比較大的成份之一，這種過濾方法應該采用除去鐵錳，經過一段時間的沉淀之后再加上NaSO3除去原水中的溶解氧。
