中央供料系統廠家品牌企業 嘉和注塑機廠家

中央供料控制系統技術參數

1.原料種類

    施工現場原料構成：TP、PP、PE等，部分使用到水口料；

2.原料使用量

    2種原料24小時使用情況：原料與水口料3T每8小時；

3.實地現場

現場由11臺注塑機擺放，現有9臺，后期增加2臺；

4.現場勘測

    施工現場廠房面積預估：長度60M，寬度25M，垂直高度5M；

5.現場輸送

    水口料由破碎機破碎完后集中回收到儲料桶 ，與新料攪拌均勻后經分料站供到相應的注塑機。

工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統啟動后羅茨風機自動運行，干燥桶上料斗的抽風管電磁閥打開，使料斗內形成負壓，同時打開吸料管上的電磁閥，將料包內的料吸入料斗中，此抽料時間可在控制面板上設定，設定時間到后抽風、吸料管上的電磁閥自動關閉，同時在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內，卸料的同時干燥桶上另一個功能一樣的料斗開始吸料，2個料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內的料在滿桶狀態。2羅茨風機：本系統的羅茨風機共有6臺，其主要作用是產生供料所需的動力（負壓）。在料斗內部靠近抽風口有一道過濾網，過濾網孔徑比料粒小，防止在抽風的同時將吸進的料抽到旋風脈動過濾器內。 在料斗與干燥桶卸料處有一個光電開關，監控干燥桶內的料是否處于滿桶狀態，從而控制料斗是否需要吸料，當干燥桶滿料后，光電開關感應到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數次后，料斗還沒有感應到滿料時，控制器就會報警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。

性價比高的自動抽料供料系統，怎樣選購塑膠顆粒自動供料系統，全自動供料系統，塑膠顆粒自動供料系統，自動供料系統也叫自動輸送系統，自動上料系統，集中上料系統，自動抽料送料系統，它可以由一處向多處輸送，也可以多處向一處抽料，實現全自動化作業。

自動抽料供料系統對企業的自動化生產有很多的益處，自動供料系統能降低生產本，減少能耗，提高產品品質，改善車間環境，實現對物料的集中管理和密閉輸送，是生產企業在市場競爭中的不二選擇。

嘉和機械有限公司專業研發、規劃設計、生產施工、培訓維護。自動抽料供料系統，在自動供料系統方面有十多年的豐富經驗。

中央供料系統（集中供料系統）實現原料集中儲存並經由封閉輸送系統，以一對多機的全自動控制，將多種不同原料，按需求輸送至各塑膠成型機的一種既省能源又可以降低人工成本，減少噪音及污染的理想手段。

對于已經在原料準備區干燥處理過的原料將使用干燥空氣來輸送以避免原料再度受潮。除了全新設計的中央控制器以外，獨特的新型中央集塵器設計是防止系統堵塞的利器。

我公司在氣力輸送方面經驗豐富，深資設計工程師多名，的施工安裝團隊，積累了多年的實踐已擁有豐富的系統規劃能力與實踐經驗。我公司集中供料系統實用、經濟、穩定。

合理的規劃設計，優化的配置，優良的品質，優越的性價比是我們的法寶。