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  2.主軸跳動大；造成此類問題可能是軸承座內滾動軸承磨損、需要更換。同事可檢查是否是由于軸的原因導致的跳動問題。

     3.主軸不旋轉、出現此類問題一般為電器故障、可分別檢查各感應器是否損壞、如電器件無問題，則有可能是電機損壞。

針對機器人拋光機較常見的問題主要有：      1.主軸跳動大；造成此類問題可能是軸承座內滾動軸承磨損、需要更換。同事可檢查是否是由于軸的原因導致的跳動問題。

     2.主軸不旋轉、出現此類問題一般為電器故障、可分別檢查各感應器是否損壞、如電器件無問題，則有可能是電機損壞。

拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋。要獲得性能必須選用好的拋光蠟。

用不同的顏色表示不同品種的拋光臘，避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光臘隨拋光輪表面移動而使材料變得光滑。所以正確選擇特定目的的拋光臘十分重要。

選擇拋光輪的大小

馬達功率決定拋光輪的大小，馬達的轉軸必須于拋光輪配套。將拋光機光輪放在轉軸的中央，用板手擰緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得拋光效果，所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達，當拋光時線速度將下降很多，拋光效果將受影響。

正確使用拋光輪

輪轉向朝自己，并全速運轉。用拋光臘靠在輪邊沿幾秒鐘，使臘附著在輪子上（不要把臘放在已經拋光好的物件上）。握緊工件輕靠輪面，并確保工件在輪中心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。正確的操作方法是，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開工件。這有助于磨去表面的銳角，圓管拋光機避免產生斑點。必要時補加臘，但不要過量。如過量將使工件產生許多深的斑點痕跡。如果不慎用臘過多，用鐵刷子等工具擦去，必要時重涂。不要用力將臘壓在輪表面上，要讓輪自由旋轉。當工件由粗拋改為精拋（上光）時,不要有粗顆粒殘留在輪子中，否則將產生劃痕。拋光完成時，用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表面，去掉臘質。簡單的試一下就可以掌握整個過程。

們給出了如下忠言和建議:

1、在電壓不穩定是要及時的進行變壓,防止燒壞電機,影響使用的壽命;

2、在使用完畢拋光機要簡單的進行清潔,防止腐蝕問題;

3、下雨天要及時的進行避雨設施,減少損耗或者進行油漆的粉刷,減少生銹等問題;

4、操作時間長了,要檢查拋光機支架的一個穩定,螺絲是否松動。

多工位拋光機在一定程度 上減少了很多勞動力的付出,它所創造出來的效果也非常驚人,但是千萬要記住:必要的養護也相當之重要。