無(wú)鹵紅磷阻燃劑價(jià)格點(diǎn)擊了解更多

微膠紅磷阻劑復(fù)配粉

紅磷阻燃劑yi燃危險(xiǎn)性源于紅磷本身特性，碰撞摩擦著火而非紅磷的著火點(diǎn)，微膠包覆紅磷粉著火點(diǎn)應(yīng)在280℃以上。另外，它的熱分解溫度偏高，適宜熱固性材料等分解溫度較高的聚合物的阻燃。降低阻燃中的磷含量或添加有機(jī)油類加工助劑潤(rùn)滑紅磷顆粒表面，減少紅磷顆粒直接摩擦碰撞的幾率，能直接降低紅磷阻燃劑易著火危險(xiǎn)性，低含量的紅磷阻燃劑復(fù)配粉可直接定性為非危險(xiǎn)品。

本公司誕生于大學(xué)校園，壯大于湖南邵陽(yáng)市工業(yè)園區(qū)，1991年湘潭大學(xué)微膠紅磷阻燃劑經(jīng)市科委鑒定，1992年工業(yè)化微膠紅磷阻燃劑首先在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)面世，1994年創(chuàng)辦邵陽(yáng)市富森阻燃材料有限公司（前身邵陽(yáng)市阻燃材料廠），專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)紅磷系列阻燃劑。

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氮系阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑

氫氧化鋁和氫氧化鎂作為阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)，用量一般在40％～60％，這嚴(yán)重影響了材料的機(jī)械性能。均勻分散就成為加工工程中為重要的問(wèn)題。高含量阻燃劑的添加必然引起力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性等的惡化，無(wú)法滿足日益發(fā)展的下游技術(shù)和產(chǎn)品的要求。選擇出性能優(yōu)良的表面改性劑，對(duì)氫氧化鎂的表面改性，是氫氧化鎂使用前的首要工作。目的是使粒子的表面活性提高，改善分散性，提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。

本公司誕生于大學(xué)校園，壯大于湖南邵陽(yáng)市工業(yè)園區(qū)，1992年工業(yè)化微膠紅磷阻燃劑首先在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)面世，1994年創(chuàng)辦邵陽(yáng)市富森阻燃材料有限公司（前身邵陽(yáng)市阻燃材料廠），專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)紅磷系列阻燃劑。

紅磷阻燃劑吸熱作用

邵陽(yáng)市富森阻燃材料有限公司有二處大型生產(chǎn)基地，能生產(chǎn)赤磷、固化紅磷粉阻燃劑、超細(xì)微膠囊紅磷粉、系列紅磷阻燃母粒。

任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。