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發(fā)布時間：2021-09-18 17:54
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滾絲機常見的問題及處理方法（下）
無反車(反轉(zhuǎn))
前行程開關(guān)已壞(大約7000次);繼電器不動作;壓塊壓行程開關(guān)距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻;接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞;檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等;
車順絲:開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲
換滾絲輪內(nèi)墊片的順序:順時針:厚中薄，外墊片薄中厚;
微調(diào)尺寸:松滾絲輪頭后面六個內(nèi)角螺絲(或三個外六角螺絲)后，用活動扳手微調(diào)尺寸
調(diào)絲的長短:調(diào)節(jié)雙行程開關(guān)上的擋塊距離
調(diào)撥皮的長短:調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座
車反絲
(1)滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了
(2)紐扣開關(guān)撥向上
(3)開機逆時針剝皮，按按紐開關(guān)上后退按紐順時針滾絲，后逆時針退絲
東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：
一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；
二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；
滾絲機的機器調(diào)整知識
一、機器的調(diào)整：改變電器控制箱自動手動開關(guān)位置，可選擇自動或腳踏滾壓
1、自動循環(huán)滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動位置，這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。
2、手動滾壓：將電器控制箱滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，再按手動滾壓開關(guān)，活動滾絲輪可進行工作。
3、腳踏滾壓：將滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，活動滾絲輪可在腳踏開關(guān)控制下進行工作。
二、滾絲輪的安裝
擰開滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。
三、丁字支架與支撐塊的調(diào)整
丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進行調(diào)整的。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可，支架上使用的支撐塊上焊有硬質(zhì)合金，并經(jīng)平面磨磨削，要求硬質(zhì)合金的表面應光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關(guān)。
小型自動滾絲機的調(diào)整及支片的選擇
1. 了解被加工零件的情況：為了提高機床調(diào)整的質(zhì)量，必須對被加工零件進行分析，從中找出所要解決的主要矛盾。
2. 選擇工具：
選擇滾絲模，滾絲模是一種貴重的生產(chǎn)工具，選用時一定要堅持節(jié)約能用舊的就不用新的，能用窄的就不要用寬的。滾絲模的寬度應大于被加工螺紋的長度，一種滾絲模比所加工零件螺紋長3-4個螺距；另一種是滾絲模比加工工件螺紋長度2倍還長3-4個螺距，可以兩面用，相當于兩付滾絲模。9、車刀磨損后，要及時刃磨，用鈍刀繼續(xù)切削會增加車床負荷，甚至損壞機床。
小型自動滾絲機選擇支片：選擇支片，就是要確定所有支片的高度、寬度及其工作部位的材料。
支片的高度，主要取決于被滾壓螺紋的規(guī)格，同時是螺紋軸心線 ，這可以使?jié)L壓過程中穩(wěn)定，但支片容易磨損，螺紋牙頂容易拉毛，另一種是螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線，這可以減輕支片磨損有助于保護被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷，但被滾壓零件在滾壓過程中，可能會發(fā)生保護被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷，但被滾壓零件在滾壓過程，可能會發(fā)生跳而脫離滾壓的現(xiàn)象，在一般情況下，對于普通碳素鋼、碳素鋼和有色金屬螺紋零件，可使螺紋軸心線稍低于滾絲模軸心線，對于高強度合金鋼，不繡鋼肯耐熱不繡鋼螺紋零件，可使螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線。鋼筋直螺紋滾絲機加工前的調(diào)整，根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的滾絲輪。
二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；3946511267194
